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　　本刊記者-袁春妹  

　　2020年8月，山東，諸城； 

　　2020年12月，江蘇，江陰； 

　　 2021年5月，廣東，普寧…… 

　　自2019年，遠(yuǎn)信工業(yè)股份有限公司Y9000型雙層拉幅定形機(jī)首次走進(jìn)大家視野，這款產(chǎn)品似乎就成為了印染企業(yè)的寵兒，首個發(fā)布活動連簽四單之后，各地印染企業(yè)就陸續(xù)把視線轉(zhuǎn)向這款設(shè)備，據(jù)了解，一年不到的時間，長三角地區(qū)訂貨量最多，幾個紡織大省的訂單同樣接連下給了Y9000，其中最讓人感到震驚的是此次遠(yuǎn)信客戶活動舉辦地的東道主——汕頭市喜達(dá)興實業(yè)有限公司，連下訂單，總量將達(dá)到20臺，只要Y9000！ 

　　5月8日，遠(yuǎn)信工業(yè)股份有限公司Y9000型雙層拉幅定形機(jī)客戶活動在喜達(dá)興生產(chǎn)車間舉行，中國紡織機(jī)械協(xié)會會長顧平、中國印染行業(yè)協(xié)會會長陳志華等行業(yè)協(xié)會領(lǐng)導(dǎo)，數(shù)十家印染企業(yè)負(fù)責(zé)人，以及遠(yuǎn)信工業(yè)總經(jīng)理陳少軍及相關(guān)部門負(fù)責(zé)人200余人出席活動。 

　　陳少軍在致辭中表示，Y9000型雙層熱風(fēng)拉幅定形機(jī)能夠接連舉辦客戶活動，得益于行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、客戶企業(yè)的關(guān)心。作為遠(yuǎn)信這幾年研發(fā)的重點項目，該設(shè)備如今已經(jīng)成為了遠(yuǎn)信的新標(biāo)簽，讓大家對遠(yuǎn)信在定形機(jī)產(chǎn)品技術(shù)上的創(chuàng)新能力有了新的了解。陳少軍相信，Y9000之所以能夠贏得眾多客戶訂單，就是看中了它的優(yōu)點，從40%的節(jié)能，到大幅減少占地，以及節(jié)約用工，提升加工品質(zhì)等等，這些是印染企業(yè)的剛需。

　　“十三五”以來，我國印染行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展步伐堅實，其中，行業(yè)裝備水平大幅提升，裝備的穩(wěn)定性、可靠性和工藝適應(yīng)性明顯增強(qiáng)，智能化和數(shù)控水平不斷提高，這是因為我們有一批像遠(yuǎn)信工業(yè)這樣不斷努力進(jìn)取的印染設(shè)備制造企業(yè)。目前我國印染企業(yè)國產(chǎn)染整設(shè)備的使用率已經(jīng)達(dá)到85%以上，國產(chǎn)印染設(shè)備憑借性價比高、產(chǎn)品工藝適應(yīng)性好、服務(wù)及時、易維修等優(yōu)勢，受到廣大印染企業(yè)的歡迎。

　　定形機(jī)是印染生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵裝備和應(yīng)用最普遍的設(shè)備之一，定形機(jī)的性能直接影響到印染產(chǎn)品質(zhì)量的好壞與能耗水平的高低。“十三五”期間，印染行業(yè)能源利用效率持續(xù)提高，單位產(chǎn)品綜合能耗下降15%，定形機(jī)的技術(shù)進(jìn)步與迭代升級為此做出了很大貢獻(xiàn)。 

　　陳志華表示，“十四五”期間，印染機(jī)械對推動我國印染行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展將繼續(xù)發(fā)揮重要作用，希望遠(yuǎn)信工業(yè)繼續(xù)以印染用戶為中心，深挖用戶新需要和新訴求，以創(chuàng)新為驅(qū)動，推進(jìn)數(shù)字化、智能化技術(shù)與印染裝備的深度融合，為印染企業(yè)提供更多優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與服務(wù)。 

　　他以客戶應(yīng)用情況入手，對設(shè)備在的節(jié)能、節(jié)地、節(jié)人以及智能化等方面的特點進(jìn)行了介紹。 

　　設(shè)備亮點 

　　亮點1：節(jié)約能耗 

　　從喜達(dá)興已安裝好的雙層拉幅定形機(jī)情況看，企業(yè)采用中壓蒸汽加熱方式，每噸布耗汽量約為1.3～1.6噸。若采用天然氣間接加熱，效果更顯著，單層直接加熱每噸布耗氣量約130立方，對中山新恒潤在用的設(shè)備數(shù)據(jù)跟蹤顯示，雙層定型機(jī)加工每噸布耗氣量在90～100立方，節(jié)能效果顯著。 

　　亮點2：節(jié)省場地 

　　按常規(guī)單層10箱定型機(jī)所需長度約50米，寬度8米，而雙層定形在高度允許的情況下，10箱定形機(jī)所需的安裝場地為長度31米，寬8米，對比來看，可節(jié)省約40%占地。 

　　亮點3：降低人工成本 

　　常規(guī)單層定型機(jī)需要3個人操作，而雙層定型機(jī)2個人就可以操作。 

　　亮點4：設(shè)備的智能化和自動化程度更高 

　　亮點5：布料品質(zhì)提升 

　　無論布面效果，手感，蓬松度，還是布料的左中右克重穩(wěn)定性，布料色差的控制等，以往在單層定型機(jī)較難達(dá)到的效果在雙層定型機(jī)中可以實現(xiàn)了。 

　　喜達(dá)興副總經(jīng)理劉時達(dá)表示，高端面料的研發(fā)離不開先進(jìn)設(shè)備的配套。遠(yuǎn)信雙層定型機(jī)新產(chǎn)品的先進(jìn)技術(shù)滿足了喜達(dá)興對市場客戶高端面料的定型加工整理要求。 

　　喜達(dá)興從1997年創(chuàng)辦至今，一直專注于中高檔針織面料的染整加工，始終朝著更加節(jié)能、低碳、環(huán)保、綠色的方向發(fā)展。在生產(chǎn)方面，公司引進(jìn)國內(nèi)外高端印染自動化配套設(shè)備，包括：14臺遠(yuǎn)信雙層定型機(jī)；整套化驗室全自動先進(jìn)設(shè)備等。公司滿負(fù)荷生產(chǎn)針織面料產(chǎn)能約110噸/天。今年年下半年將上8臺定型機(jī)的錦綸生產(chǎn)線，總產(chǎn)能將達(dá)到150噸/天。 

　　據(jù)劉時達(dá)介紹，目前，喜達(dá)興已購進(jìn)遠(yuǎn)信工業(yè)Y9000型雙層熱風(fēng)拉幅定形機(jī)14臺，完成調(diào)試使用6臺。設(shè)備從安裝調(diào)試結(jié)束正式投入生產(chǎn)以來，喜達(dá)興操作人員每天每班對每臺定型機(jī)的產(chǎn)量、用電量、蒸汽耗用量進(jìn)行統(tǒng)計，從數(shù)據(jù)可以看出雙層定型機(jī)和單層定型機(jī)相比，每噸布定型用電節(jié)省10度左右，下降5％～6％，蒸汽用量每噸布在1.3-1.6噸，綜合工效要提高15％～25％。Y9000在節(jié)省能源、節(jié)省場地、節(jié)省人員、提高定型產(chǎn)品品質(zhì)方面特點突出。