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　　“十三五”期間將研發(fā)、推廣一批具有廣泛適用性的先進紡織數(shù)控技術(shù)和智能化紡織裝備，《意見》中列入了“十三五”期間重點“科技攻關(guān)項目”59項，“先進適用技術(shù)推廣項目”34項。

　　“十三五”行業(yè)經(jīng)濟運行目標(biāo)為：全行業(yè)主營業(yè)務(wù)收入達到1500億元；國產(chǎn)紡織裝備出口金額超過35億美元；國產(chǎn)紡織裝備國內(nèi)市場占有率達到80%以上。

  　　在近日舉行的中國紡織機械協(xié)會第七屆理事會第三次全體會議上，《紡織機械行業(yè)“十三五”發(fā)展指導(dǎo)性意見》（以下簡稱《意見》）正式發(fā)布。

　　中國紡織機械協(xié)會會長王樹田表示，“十二五”期間，紡織機械行業(yè)以自主創(chuàng)新為動力，以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整為主線，努力發(fā)展高端紡織裝備和優(yōu)質(zhì)專用基礎(chǔ)件，自主創(chuàng)新能力有所提高，加工裝備水平明顯提升。展望“十三五”，紡織機械行業(yè)將進一步為紡織工業(yè)提供高質(zhì)量、智能化的新型紡織裝備，支持紡織產(chǎn)業(yè)向技術(shù)密集型、資源節(jié)約型、環(huán)境友好型產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)變。

　　《意見》對紡機行業(yè)在“十二五”取得成績和存在問題進行總結(jié)和回顧的基礎(chǔ)上，提出了紡機行業(yè)“十三五”發(fā)展的指導(dǎo)思想、發(fā)展原則和目標(biāo)?！兑庖姟诽岢鲆宰灾鲃?chuàng)新為動力、結(jié)構(gòu)調(diào)整為主線、質(zhì)量為基礎(chǔ)、市場需求為導(dǎo)向、加強行業(yè)自律的基本發(fā)展原則，“十三五”期間，將產(chǎn)學(xué)研結(jié)合研究關(guān)鍵共性技術(shù)，重點研發(fā)新型紡織機械成套裝備及專用基礎(chǔ)件，并加快行業(yè)服務(wù)平臺的建設(shè)。紡織機械行業(yè)將從以往高速規(guī)模擴張的發(fā)展模式轉(zhuǎn)為以創(chuàng)新為動力的增長模式。

　　值得關(guān)注的是，“十三五”期間將研發(fā)、推廣一批具有廣泛適用性的先進紡織數(shù)控技術(shù)和智能化紡織裝備，《意見》中列入了“十三五”期間重點“科技攻關(guān)項目”59項，“先進適用技術(shù)推廣項目”34項。

 　　回望紡機“十二五”：增速放緩 創(chuàng)新升級

　　“十二五”期間，隨著產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的深入，國產(chǎn)中、高端紡織裝備發(fā)展較快，受到國內(nèi)外用戶的歡迎，紡織機械行業(yè)整體運行穩(wěn)中有增。

　　5年來，行業(yè)主營業(yè)務(wù)收入持續(xù)增長，2011年歷史性地突破了1000億元大關(guān)。2015年，紡織機械行業(yè)主營業(yè)務(wù)收入 1179 億元，5年中年均增長3.64%，接近《紡織機械行業(yè)“十二五”發(fā)展指導(dǎo)性意見》中提出的1200億元的目標(biāo)。與此同時，在科技進步的帶動下，國產(chǎn)紡織機械延續(xù)“十一五”期間形成的銷售勢頭，市場占有率保持在70%以上，出口金額從2011年的22.45億美元增長到2015年的30.89億美元，年均增長8.3%。在我國紡織工業(yè)增速降低、內(nèi)需市場需求下降的情況下，我國紡織機械行業(yè)持續(xù)進行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，企業(yè)努力進行新產(chǎn)品開發(fā)，并積極開拓海外市場，取得了較好的出口業(yè)績，使全行業(yè)保持平穩(wěn)發(fā)展。

　　隨著中國經(jīng)濟進入“新常態(tài)”和紡織工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的深入，“十三五”期間，紡織機械行業(yè)將進入新一輪結(jié)構(gòu)調(diào)整發(fā)展時期，行業(yè)將放緩規(guī)模擴張速度，主營業(yè)務(wù)收入將在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上增長；而伴隨產(chǎn)品技術(shù)含量的增加、創(chuàng)新力度的加大，國產(chǎn)紡織裝備的市場占有率和出口金額將會增長。

　　“十三五”行業(yè)經(jīng)濟運行目標(biāo)為：全行業(yè)主營業(yè)務(wù)收入達到1500億元；國產(chǎn)紡織裝備出口金額超過35億美元；國產(chǎn)紡織裝備國內(nèi)市場占有率達到80%以上。

 　　展望“十三五”：裝備智能化引領(lǐng)新趨勢

　　裝備產(chǎn)品與制造智能化。在數(shù)控技術(shù)被廣泛采用的基礎(chǔ)上，“十三五”期間，紡織機械行業(yè)主要技術(shù)研發(fā)方向是紡織裝備產(chǎn)品智能化和裝備制造智能化。產(chǎn)品智能化是通過提高紡織裝備主機的數(shù)控水平和智能化程度以及研發(fā)智能化輔助系統(tǒng)，為下游紡織用戶提供智能化生產(chǎn)解決方案。裝備制造智能化是通過引入智能化機床和輔助機器人等設(shè)備，改進與優(yōu)化自身生產(chǎn)過程。兩方面的智能化都將有效減少人為因素對生產(chǎn)的干擾，提高生產(chǎn)效率，穩(wěn)定并提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低工人的勞動強度，提高優(yōu)等品率。

　　裝備制造與應(yīng)用的信息化。傳統(tǒng)制造與云平臺、大數(shù)據(jù)、互聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)結(jié)合，將使信息化和工業(yè)化深度融合，為紡織裝備制造與應(yīng)用提供良好的技術(shù)支撐。實現(xiàn)機器的集中控制、聯(lián)網(wǎng)管理與遠程監(jiān)控制造過程，將有效提高生產(chǎn)效率，減少消耗；在品質(zhì)控制環(huán)節(jié)，通過對大數(shù)據(jù)采集與分析，有助于優(yōu)化生產(chǎn)工藝和改進產(chǎn)品的質(zhì)量；在銷售與售后階段，通過互聯(lián)網(wǎng)平臺實現(xiàn)資源的有效配置，減少流通環(huán)節(jié)，降低運行成本。

　　裝備制造服務(wù)化。紡織裝備制造企業(yè)可向下游延伸服務(wù)，為客戶提供全生命周期的維護與在線支持，提供紡織品生產(chǎn)整體解決方案和個性化設(shè)計以及電子商務(wù)等多種形式的服務(wù)，有條件的企業(yè)應(yīng)積極發(fā)展精準化的定制服務(wù)，從單一的供應(yīng)設(shè)備，向集融資、設(shè)計、施工、項目管理、設(shè)施維護和管理運營的一體化服務(wù)轉(zhuǎn)變。大型紡織裝備制造企業(yè)應(yīng)掌握系統(tǒng)集成能，開展總集成與總承包服務(wù)、鼓勵裝備制造企業(yè)圍繞產(chǎn)品功能，發(fā)展遠程故障診斷與咨詢、專業(yè)維修、電子商務(wù)等新型服務(wù)形態(tài)。

　　發(fā)展的可持續(xù)性。紡織機械及專用基礎(chǔ)零部件質(zhì)量和可靠性的穩(wěn)步提高，是紡織生產(chǎn)高效連續(xù)運行的保障，是提高國際競爭力的基礎(chǔ)?！笆濉逼陂g，制造與裝配新技術(shù)、新工藝、輕量化新材料的應(yīng)用將成為紡織機械企業(yè)關(guān)注的重點。對環(huán)境影響小、資源利用率高的綠色制造技術(shù)的研究與應(yīng)用，關(guān)乎紡織機械行業(yè)的未來。

 　　四大任務(wù)為行業(yè)走向高端化打牢基礎(chǔ)

　　隨著紡織新工藝和新技術(shù)層出不窮，促使紡織機械行業(yè)創(chuàng)新向價值鏈高端延伸，走高可靠性、高技術(shù)和高附加值的高端發(fā)展路線。高端紡織裝備在中國紡織產(chǎn)業(yè)鏈中逐漸占據(jù)核心地位，其發(fā)展水平是紡織產(chǎn)業(yè)的整體競爭力提升的保證。

　　數(shù)字化、智能化紡織裝備

　　智能化連續(xù)紡紗生產(chǎn)裝備。加快研發(fā)智能化紡紗生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)，建立智能化、連續(xù)化紡紗工廠，實現(xiàn)紡紗全流程數(shù)字化監(jiān)控和智能化管理，夜班無人值守。清梳聯(lián)合機實現(xiàn)智能化管理，條并卷機與精梳機間棉卷全自動運轉(zhuǎn)、自動生頭，粗紗機與細紗機之間實現(xiàn)多臺機間粗紗滿、空管自動輸送，細紗機粗紗空管與滿筒粗紗自動交換，細紗機與自動絡(luò)筒機間實現(xiàn)多臺機組集中控制，實現(xiàn)設(shè)備生產(chǎn)過程、故障的遠程控制、診斷。采用智能化搬運機器人和運輸設(shè)備，實現(xiàn)工序間物料自動輸送。

　　數(shù)控機織裝備。采用數(shù)字化控制技術(shù)，建立具有全面監(jiān)控能力的數(shù)字化機織車間，實現(xiàn)機織車間的織機群控管理。

　　新型纖維材料生產(chǎn)裝備。建立從紡絲、后加工到產(chǎn)品包裝運輸?shù)娜鞒讨悄芑L絲生產(chǎn)線和物流系統(tǒng)，實現(xiàn)化纖的生產(chǎn)、收集、檢測、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)的自動化和智能化。

　　數(shù)控節(jié)能環(huán)保型印染裝備。建立智能化印染連續(xù)生產(chǎn)線和數(shù)字化間歇式染色車間，實現(xiàn)對機械參數(shù)、生產(chǎn)工藝參數(shù)、能源消耗和產(chǎn)品質(zhì)量進行全方位實時監(jiān)控，機臺或單元機實現(xiàn)閉環(huán)控制；集成染化料自動配送系統(tǒng)，智能化廢氣、廢水排放監(jiān)控系統(tǒng)和能源回收監(jiān)控系統(tǒng)，形成覆蓋印染全流程的智能化監(jiān)控系統(tǒng)。

　　數(shù)控非織造布生產(chǎn)裝備。面向產(chǎn)業(yè)用紡織品，研發(fā)多種工藝在線復(fù)合成型和混合型非織造裝備，研發(fā)寬幅高速梳理、鋪網(wǎng)與針刺設(shè)備，研發(fā)與其他非織造技術(shù)結(jié)合的水刺裝備。

　　智能化針織裝備。通過數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)將針織設(shè)備與生產(chǎn)管理系統(tǒng)聯(lián)通，實現(xiàn)對設(shè)備的集群智能控制，對設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)、工藝數(shù)據(jù)和花型數(shù)據(jù)進行在線監(jiān)控。集成計算機輔助工藝設(shè)計系統(tǒng)，通過系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)傳送編織文件、設(shè)置編織參數(shù)、控制編織過程，實現(xiàn)機器分組管理。

　　紡織專用基礎(chǔ)件生產(chǎn)裝備與紡織儀器。研發(fā)量大面廣的紡織專用基礎(chǔ)件的高效復(fù)合加工專用數(shù)控裝備和自動化生產(chǎn)線，保證產(chǎn)品加工質(zhì)量穩(wěn)定，提高紡織專用基礎(chǔ)件的使用壽命，降低能耗和噪聲。

　　智能化服裝生產(chǎn)線。開發(fā)智能化服裝生產(chǎn)線，研發(fā)數(shù)控服裝生產(chǎn)關(guān)鍵裝備，建立包含驗布、裁剪、縫制、熨燙、檢驗、包裝、儲運等全部工序的自動化生產(chǎn)線，達到降低操作人員的勞動強度，提高生產(chǎn)效率、降低成本的目的。開發(fā)專用服裝生產(chǎn)數(shù)字化控制系統(tǒng)，使設(shè)計系統(tǒng)與生產(chǎn)管理系統(tǒng)間的信息互聯(lián)互通，形成建立在互聯(lián)網(wǎng)平臺上的服裝生產(chǎn)制造系統(tǒng)。

　　紡織機械關(guān)鍵共性技術(shù)

　　紡織裝備設(shè)計制造理論與技術(shù)。開展紡織裝備設(shè)計理論與方法的研究，主要在基于信息化架構(gòu)下的紡織裝備設(shè)計技術(shù)平臺、紡織裝備的人因工程工業(yè)設(shè)計、碳約束下的紡織工業(yè)可持續(xù)發(fā)展裝備設(shè)計和紡織裝備的 RFID（無線射頻識別）物聯(lián)網(wǎng)設(shè)計四個方面開展。

　　紡織裝備復(fù)雜系統(tǒng)及其數(shù)字化、智能化控制技術(shù)。開展紡織生產(chǎn)過程中的檢測與控制技術(shù)的應(yīng)用研究，提升國產(chǎn)紡織裝備的性能、效率及加工質(zhì)量，包括開展紡織裝備中的專用傳感器、紡織裝備的多單元協(xié)同控制系統(tǒng)、紡織工業(yè)機器人、紡織裝備網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)的研發(fā)。

　　紡織裝備專用基礎(chǔ)件制造與強化技術(shù)。紡織裝備專用基礎(chǔ)件的種類繁多，用量大，對紡織裝備的性能和質(zhì)量有至關(guān)重要的作用。開展紡織裝備專用基礎(chǔ)件精度控制、表面強化、新材料的應(yīng)用等技術(shù)的研發(fā)。

　　互聯(lián)網(wǎng)與裝備制造智能化

　　紡織機械制造與互聯(lián)網(wǎng)。研究基于互聯(lián)網(wǎng)的紡織機械制造技術(shù)，推動裝備生產(chǎn)制造模式的變革。研發(fā)紡織機械制造過程的互聯(lián)互通體系和關(guān)鍵支撐工具，建設(shè)裝備制造工業(yè)云平臺，為防止機械設(shè)計、制造、營銷、經(jīng)營管理、遠程監(jiān)控等生產(chǎn)經(jīng)營活動提供支撐和服務(wù)保障。

　　紡織機械制造的智能化。構(gòu)建面向紡織機械制造的CPS體系，重點研究三個方面：推進紡織機械數(shù)字化設(shè)計和生產(chǎn)，研究紡織機械數(shù)字化設(shè)計、仿真優(yōu)化與驗證集成體系和紡織機械數(shù)字化工廠相關(guān)技術(shù)；建立紡織機械智能工廠和智能車間，包括智能物流系統(tǒng)、智能加工系統(tǒng)、智能自動化裝配一集紡織機械整機智能測試與質(zhì)量控制系統(tǒng)，實現(xiàn)紡織機械制造系統(tǒng)的自動化和信息互聯(lián)互通；建立面向紡織機械制造的大數(shù)據(jù)和云計算平臺，對制造數(shù)據(jù)進行采集、管理、儲存、挖掘分析。研發(fā)企業(yè)應(yīng)用軟件，具有在線監(jiān)控、預(yù)防性維護、物流預(yù)測和智能決策等功能。

　　紡織機械質(zhì)量管理與標(biāo)準化工作

　　在質(zhì)量管理方面。建立企業(yè)質(zhì)量保障體系，開展紡織機械智能制造基礎(chǔ)通用標(biāo)準、評價規(guī)范的研究。加強制造與裝配現(xiàn)場的管理，加強裝備制造過程中的質(zhì)量監(jiān)督與檢驗。加大技術(shù)改造投入力度，提高加工裝備和質(zhì)量檢測儀器的技術(shù)水平和精度等級。提高行業(yè)質(zhì)量監(jiān)督水平，為企業(yè)提供包括標(biāo)準宣貫、質(zhì)量檢測、咨詢等全面質(zhì)量服務(wù)。

　　在標(biāo)準化工作方面。完善紡機機械與附件領(lǐng)域的標(biāo)準化體系，充分標(biāo)準化工作人員隊伍，提高標(biāo)準制修訂水平。標(biāo)準化工作與紡織機械行業(yè)的發(fā)展密切結(jié)合，緊跟行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的步伐，起到促進紡織機械行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新與規(guī)范行業(yè)競爭的作用。重點開展新型紡織裝備的關(guān)鍵技術(shù)標(biāo)準的制定。在跨領(lǐng)域新技術(shù)標(biāo)準方面，開展紡織機械與附件社會團體標(biāo)準的制定工作。