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　　為了順應(yīng)國家環(huán)保政策、行業(yè)發(fā)展趨勢，促進(jìn)紡織行業(yè)向綠色、環(huán)保、可持續(xù)的方向發(fā)展，2015年，“中國紡織工業(yè)聯(lián)合會產(chǎn)品開發(fā)貢獻(xiàn)獎(jiǎng)”在棉紡行業(yè)首次設(shè)立了“可持續(xù)紡織產(chǎn)品開發(fā) — 卓越能效獎(jiǎng)”（以下簡稱“卓越能效獎(jiǎng)”），并得到了瑞士Rieter（立達(dá)）集團(tuán)的特別支持。立達(dá)集團(tuán)作為全球領(lǐng)先的紡織機(jī)械供應(yīng)商，不僅在紡織機(jī)械的研發(fā)制造領(lǐng)域一直致力于節(jié)能科技創(chuàng)新，同時(shí)也積極在全球紡織產(chǎn)業(yè)深入推廣其節(jié)能理念。自獎(jiǎng)項(xiàng)設(shè)立以來，受到了眾多棉紡企業(yè)的高度關(guān)注，并積極參與申報(bào)評選工作。　　

　　2015—2016年，卓越能效獎(jiǎng)的評審工作主要聚焦企業(yè)的能耗水平，發(fā)掘了一大批關(guān)注節(jié)能降耗、綠色生產(chǎn)的先鋒企業(yè)；探尋了棉紡企業(yè)的節(jié)能技術(shù)和能效管理措施。為了推動行業(yè)智能化、信息化的發(fā)展，2017年，特在原評審標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行修訂，將節(jié)能降耗與未來智能化、信息化趨勢相結(jié)合，增加了企業(yè)信息化與智能化水平的評價(jià)指標(biāo)，以綜合成本衡量企業(yè)的卓越能效水平。 　　 

　　9月初，由中紡聯(lián)產(chǎn)品開發(fā)貢獻(xiàn)獎(jiǎng)組委會辦公室對申報(bào)企業(yè)的案例材料進(jìn)行了形式審查和資格審查，并組織行業(yè)權(quán)威評審專家依據(jù)《中國紡織工業(yè)聯(lián)合會卓越能效獎(jiǎng)評審細(xì)則》，采用定性、定量相結(jié)合的綜合評價(jià)方法評選出16家入圍企業(yè)。 　　 

　　9月下旬，組委會邀請行業(yè)專家及立達(dá)集團(tuán)技術(shù)專家組成“2017中紡聯(lián)卓越能效獎(jiǎng)——入圍企業(yè)驗(yàn)證評審組”，分別對江蘇悅達(dá)棉紡有限公司、大豐萬達(dá)紡織有限公司、際華三五零九紡織有限公司、湖北金安紡織集團(tuán)股份有限公司、際華三五四二紡織有限公司、寧夏如意科技時(shí)尚產(chǎn)業(yè)有限公司等 6 家入圍企業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)證。通過現(xiàn)場驗(yàn)證，總結(jié)出了三大節(jié)能亮點(diǎn)。 　　

　　技術(shù)創(chuàng)新：解決能耗源頭根本問題 　　 

　　湖北金安積極對空調(diào)系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、清梳聯(lián)、凝棉器、巡回吹吸風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行改造，“巡回吹吸風(fēng)節(jié)能控制系統(tǒng)”于2016年獲得專利授權(quán)；際華三五四二結(jié)合自身實(shí)際，自主研發(fā)的設(shè)備節(jié)能改造措施獲得了4項(xiàng)專利授權(quán)；際華三五零九通過引進(jìn)電力需求側(cè)管理系統(tǒng)，全面、準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)監(jiān)測各電能系統(tǒng)（設(shè)備）運(yùn)行狀況，降低電能消耗和生產(chǎn)成本，并于今年7月被國家工信部推薦為全國工業(yè)領(lǐng)域電力需求側(cè)管理第三批“示范企業(yè)”。 　　

　　制度建設(shè)：強(qiáng)化能效統(tǒng)籌規(guī)劃與管理執(zhí)行力 　　 

　　際華三五零九與際華三五四二均根據(jù)ISO 50001：2011能源管理體系要求完善了企業(yè)的能效管理體系，充分利用信息技術(shù)和節(jié)能減排措施，采取了節(jié)能減排組織管理考核、獎(jiǎng)懲體系建設(shè)等多項(xiàng)措施，細(xì)化節(jié)能考核制度，將節(jié)能舉措聯(lián)系到每一個(gè)班組員工的切身利益，使節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)化工作做到有章可循、獎(jiǎng)懲分明，尤其是際華三五四二的模塊化管理，對各耗能點(diǎn)進(jìn)行檢查，管理從上到下、流程從前到后，做到領(lǐng)導(dǎo)到位、組織到位、精力到位、責(zé)任到位、措施到位、工作到位，確保節(jié)能減排標(biāo)準(zhǔn)化工作正常有序開展。 　　 

　　兩化融合：提高企業(yè)能效管理效率 　　 

　　江蘇悅達(dá)的棉紡設(shè)備在線監(jiān)測系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化、信息化兩化深度融合，該系統(tǒng)應(yīng)用于棉紡車間設(shè)備的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集和處理，包括生產(chǎn)管理、電量管理、質(zhì)量管理、車間管理、輔助設(shè)備（空調(diào)、空壓、照明）管理等功能，覆蓋了紡紗成套設(shè)備組成的生產(chǎn)線，將清花設(shè)備、梳棉機(jī)、精梳機(jī)、并條機(jī)、粗紗機(jī)、細(xì)紗機(jī)聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)了棉紡車間的過程管理、質(zhì)量管理、電量管理三大功能。　　

　　寧夏如意研發(fā)人員通過長期的研究試驗(yàn)，開發(fā)的“互聯(lián)網(wǎng)+智能擋車”的先進(jìn)技術(shù)，曾于2016年10月獲得由工信部指導(dǎo)、寧夏經(jīng)濟(jì)和信息化委員會主辦的首屆“互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)”設(shè)計(jì)大賽優(yōu)秀獎(jiǎng)，該技術(shù)利用信息技術(shù)與產(chǎn)業(yè)的融匯，通過電瓶車、平板電腦、細(xì)紗機(jī)的結(jié)合，實(shí)時(shí)監(jiān)控每臺細(xì)紗機(jī)的紗錠斷頭情況，作業(yè)工人可以根據(jù)移動終端顯示的紗錠位置及時(shí)處理。該技術(shù)提高擋車效率50%，減少用工50%，智能化擋車的推廣，為未來紡織車間及智能化紡織起到示范、推動作用。 　　 

　　據(jù)悉，11月中上旬，產(chǎn)品開發(fā)貢獻(xiàn)獎(jiǎng)組委會將組織行業(yè)評審專家結(jié)合定性定量評價(jià)結(jié)果和現(xiàn)場驗(yàn)證環(huán)節(jié)評分，對初評結(jié)果進(jìn)行復(fù)評審定，評選出“2017卓越能效獎(jiǎng)”的最終獲獎(jiǎng)企業(yè)。名單將于11月中旬在www.cntac.org.cn、www.texleader.com.cn網(wǎng)站上對復(fù)評結(jié)果予以公示。