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從工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)到紡織時尚產(chǎn)業(yè)
文章來源:紡織服裝周刊 2019-05-28


  本刊記者-劉萍

  924臺機器不斷“吐”出一卷卷長絲餅,16臺通過5G網(wǎng)絡(luò)接到指令的搬運機器人來回跑動,快速有序地把長絲餅搬運到指定位置。在桐鄉(xiāng)新鳳鳴集團長絲生產(chǎn)車間,這一場景正以8K超高清的影像同步傳輸?shù)皆摴镜纳a(chǎn)調(diào)度中心。作為嘉興首個“嘗鮮”5G工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應用的企業(yè),新鳳鳴集團目前已實現(xiàn)5G網(wǎng)絡(luò)全覆蓋,還建成了一個集實時數(shù)據(jù)、大數(shù)據(jù)及輔助決策、工業(yè)APP等于一體的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。
  剛剛結(jié)束的第二屆數(shù)字中國建設(shè)峰會,“以信息化培育新動能、推動新發(fā)展”成為主題,多部門在峰會期間發(fā)布了信息化政策和報告。騰訊公司董事會主席馬化騰說:“中國門類齊全、種類豐富的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)體系,最有優(yōu)勢借助數(shù)字化技術(shù),率先打通從消費到生產(chǎn)的智慧連接(即C2B),打造多樣性、個性化、高品質(zhì)的‘國貨’,助力供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革?!?/font>
  當下,信息化是全球新一輪科技與紡織產(chǎn)業(yè)革命的最大變量,就如新鳳鳴長絲車間所示范的,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)將扮演“轉(zhuǎn)換器”的角色,將信息化這個最大的變量轉(zhuǎn)化為行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的最大增量。
  近期,中國財貿(mào)輕紡煙草工會深入江蘇、福建、河南、天津、上海、山東等紡織業(yè)重點區(qū)域開展專題調(diào)研,發(fā)現(xiàn)用自動化、智能化設(shè)備代替人工勞動的“機器換人”在一些紡織發(fā)達地區(qū)已成為大勢所趨。
  調(diào)研報告顯示,勞動力成本上升和行業(yè)長期結(jié)構(gòu)性缺工成為倒逼紡織業(yè)“機器換人”的主要動因之一;在推動產(chǎn)品穩(wěn)定質(zhì)量、實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展方面,智能化機器人生產(chǎn)具有人工生產(chǎn)不可比擬的優(yōu)勢。
  本次調(diào)研對紡織業(yè)部分細分行業(yè)的“機器換人”成效進行了摸底。如,棉紡行業(yè)大規(guī)模進行清梳聯(lián)和簡易清梳聯(lián)、高效并粗、高效緊賽細紗長車、自動絡(luò)筒機等的技術(shù)改造,紗線質(zhì)量指標以及萬錠平均用工、節(jié)能降耗達到新水平。尤其是細紗智能落紗機的應用,大幅減輕細紗工人勞動強度,用工可減少4成以上;化纖行業(yè)通過柔性化技術(shù)、節(jié)能降耗等智能化技術(shù)改造,可明顯提升產(chǎn)品差別化水平、質(zhì)量性能和生產(chǎn)效率,大量減少用工數(shù)量。
  當然,目前“機器換人”還不是在紡織產(chǎn)業(yè)整體或某個企業(yè)的全部生產(chǎn)流程中實施,而是在產(chǎn)業(yè)或企業(yè)某些生產(chǎn)環(huán)節(jié)中大量應用。但高度自動化的生產(chǎn)已經(jīng)對高技能的崗位操作人才產(chǎn)生了新的強烈需求,在一些企業(yè)形成了“減人”與“找人”并存的現(xiàn)象。
  工業(yè)的互聯(lián)網(wǎng)化,包括設(shè)備及系統(tǒng)的新舊更迭,已對行業(yè)用工質(zhì)量和人才水平提出了更高要求。一方面,我們要積極引導和加快促進對產(chǎn)業(yè)工人的培養(yǎng)與提升;另一方面,我們也樂于看到:信息化時代的紡織時尚產(chǎn)業(yè)將更具競爭力和吸引力,成為吸引人才的新的集聚地。
 
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