| “紡織之光”聯(lián)合中產(chǎn)協(xié)回訪九一高科 |
王菲/文 靜電紡制備的微納米纖維非織造材料具有高比表面積、高吸附特性，可制備高效低阻過濾材料、定向擴散導水衛(wèi)生材料等高附加值產(chǎn)業(yè)用紡織品，是我國“十三五”規(guī)劃紡織工業(yè)重點發(fā)展方向之一。憑借著生產(chǎn)技術(shù)的可控穩(wěn)定量產(chǎn)、所生產(chǎn)產(chǎn)品的高附加值以及完整的知識產(chǎn)權(quán)體系，“高曲率液面靜電紡非織造材料宏量制備關(guān)鍵技術(shù)與產(chǎn)業(yè)化”榮獲了“紡織之光”2019年度中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學技術(shù)獎一等獎。
兩年來，該項目的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展如何？技術(shù)實現(xiàn)了怎樣的迭代？7月19日，紡織之光基金會副秘書長陳思奇、中國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會副秘書長李昱昊等一行4人來到項目承擔企業(yè)之一——蘇州九一高科無紡設(shè)備有限公司（以下簡稱“九一高科”），對該項目進行了回訪考察。
 據(jù)介紹，該項目建立了單射流可控射流拉伸的微納米纖維直徑精準控制制備理論，建立了介質(zhì)誘導下的射流拉伸細化模型，解決了微納米纖維紡程不可控、直徑離散度不可控的難題，將微納米纖維直徑CV值降低到30%以下。項目構(gòu)建了動態(tài)平衡自由液面多射流控制理論，研發(fā)出系列空間對稱自由液面紡絲噴頭，多射流間距僅為5mm，包絡角穩(wěn)定在10度，纖維直徑CV值降至15%以下，實現(xiàn)纖維直徑分布大幅減小，單噴頭產(chǎn)能250mL/小時以上，是傳統(tǒng)針頭的160倍。
與此同時，該項目發(fā)明了縱橫向多模塊相位補償成網(wǎng)技術(shù)，分別實現(xiàn)了微納米纖維梯度可變嵌入（橫向）成網(wǎng)以及高取向（縱向）成網(wǎng)，為微納米窄分布纖維非織造過濾材料和取向?qū)穸ㄏ驍U散導水衛(wèi)生材料的產(chǎn)業(yè)化制備奠定基礎(chǔ)。項目組研發(fā)的1800mm幅寬4模塊8噴頭生產(chǎn)線年產(chǎn)能達到150萬平方米以上。
 據(jù)項目完成人、東華大學教授、博導王榮武介紹，該項目所研究的直徑和孔隙梯度結(jié)構(gòu)的微納米非織造材料與PP/PE雙組份熱風基材的低速亞熔點熱軋復合以及雙向熱風高速復合技術(shù)，制備的過濾材料濾效>99.999%，濾阻＜106Pa；開發(fā)出PLA/ES基材的高取向PLA微納米纖維復合熱風工藝，制備的定向擴散導水衛(wèi)生材料，不同方向液體擴散速比>6，液體穿透速率>3mL/s?cm。項目獲授權(quán)國家專利46件，制定行業(yè)標準1項，發(fā)表SCI論文50篇，形成完整的知識產(chǎn)權(quán)體系。
九一高科成立于2015年，由8人組成的團隊憑借著對于技術(shù)的執(zhí)著追求，用產(chǎn)品說話，迅速在業(yè)界打響了口碑，每一年公司都以超過30%的復合增長率快速成長。據(jù)九一高科總經(jīng)理王浦國介紹，他與王榮武老師相識于公司初創(chuàng)階段，理念與目標的一致讓他們一拍即合。
創(chuàng)業(yè)、創(chuàng)新的路上往往充滿了艱難曲折，九一高科不愿走照搬國外技術(shù)路線的老路，從無紡設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計到外觀都有自己的獨特之處。前期的研發(fā)進展并不順利，往往做兩三套設(shè)備才能成功一套，直到2017年之后，九一高科的設(shè)備從速度到幅寬都實現(xiàn)了大幅提升，企業(yè)的生產(chǎn)效率也提高了。
 在九一高科廠區(qū)的集裝箱體會議室中，王榮武展示了該項目迭代生產(chǎn)技術(shù)制作出來的產(chǎn)品，從面料到面膜等終端產(chǎn)品一應俱全。靜電紡制備的微納米纖維為高附加值、功能性微納米非織造材料產(chǎn)業(yè)化提供了解決方案。在水處理、口罩等領(lǐng)域應用效果顯著，此外還可用于傷口輔料等領(lǐng)域。
基金會外聯(lián)部助理季愛琴介紹了紡織之光基金會在行業(yè)科技教育領(lǐng)域開展的公益活動，陳思奇重點介紹了“紡織之光”中國紡聯(lián)科技獎、科技成果推廣活動等公益項目，李昱昊針對產(chǎn)業(yè)用領(lǐng)域在科技獎項申報、標準制定、產(chǎn)業(yè)化發(fā)展需求等與項目完成單位進行了深入溝通。
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