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　　本刊記者-王利 文/攝　　

　　2018年，柯橋共有326家企業(yè)入選浙江省“畝產(chǎn)效益”綜合評(píng)價(jià)第一檔企業(yè)名單，占紹興市入選總數(shù)的34.1%，數(shù)量位居全市第一，而紡織印染相關(guān)企業(yè)占據(jù)絕對(duì)優(yōu)勢(shì)，浙江紅綠藍(lán)、樂(lè)高、迎豐科技、金蟬布藝等龍頭企業(yè)都榜上有名。今年初，浙江省政府印發(fā)的《浙江省經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)“畝均效益”領(lǐng)跑行動(dòng)計(jì)劃》指出，今年起，浙江省經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)全面啟動(dòng)“畝均效益”評(píng)價(jià)。　　

　　“畝均”、“畝產(chǎn)”，是農(nóng)業(yè)領(lǐng)域的術(shù)語(yǔ)，代表著農(nóng)產(chǎn)品的產(chǎn)量、種植業(yè)的效益?？聵蜃鳛椤爱€產(chǎn)論英雄”的發(fā)源地，卻將其創(chuàng)造性地運(yùn)用到紡織工業(yè)領(lǐng)域，可謂抓住了高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵。強(qiáng)調(diào)“畝均效益”既堅(jiān)持正向激勵(lì)，引導(dǎo)企業(yè)調(diào)結(jié)構(gòu)、抓創(chuàng)新、降成本、增產(chǎn)值，又突出反向倒逼，敦促傳統(tǒng)紡織行業(yè)通過(guò)機(jī)器換人、空間換地、科技賦值等不同路徑，按下高質(zhì)量發(fā)展的“快進(jìn)鍵”。

　　目前，柯橋區(qū)緊緊圍繞“融入長(zhǎng)江新三角，重回全國(guó)十強(qiáng)區(qū)”戰(zhàn)略定位，大力吹響傳統(tǒng)紡織產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)“集結(jié)號(hào)”。在政府發(fā)力的同時(shí)，柯橋紡企早已應(yīng)聲而動(dòng)，以“畝產(chǎn)效益”為導(dǎo)向，圍繞“科技、時(shí)尚、綠色”的新定位，從內(nèi)部革新，在智能制造、創(chuàng)意設(shè)計(jì)、工藝技術(shù)、可持續(xù)發(fā)展等多發(fā)面下功夫，綻放新時(shí)期紡織印染企業(yè)新魅力。

　　設(shè)備先行 以科技促綠色

　　近年來(lái)，柯橋區(qū)堅(jiān)持“畝均論英雄”理念，以壯士斷腕的決心為印染產(chǎn)業(yè)“剔骨療傷”，全面完成印染產(chǎn)業(yè)集聚升級(jí)工程，將238家印染企業(yè)整合提升至108家，建起一個(gè)綠色高端的印染產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2018年，柯橋區(qū)印染產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)增幅17.3% ，稅金增幅10.5%，印染業(yè)銷售利潤(rùn)率為8%，較上年提高了1.5個(gè)百分點(diǎn)。印染行業(yè)畝均稅收已由集聚前的7.5萬(wàn)元/畝提高到現(xiàn)在的20.04萬(wàn)元/畝，單位能耗增加值則由 411.52 元/噸標(biāo)煤提高到813.59元/噸標(biāo)煤。

　　浙江迎豐科技有限公司是柯橋區(qū)實(shí)施印染產(chǎn)業(yè)集聚升級(jí)工程后第一批落戶的企業(yè)，投產(chǎn)近6年時(shí)間來(lái)，專注主業(yè)，舍得在先進(jìn)設(shè)備、技術(shù)研發(fā)、環(huán)保提升、精細(xì)管理上投入，重塑了外界對(duì)柯橋“染缸”的認(rèn)識(shí)。去年，迎豐科技在130多畝廠區(qū)上創(chuàng)造畝均稅收100萬(wàn)元的高產(chǎn)，榮登紹興印染行業(yè)榜首，其畝均稅收足足高出柯橋區(qū)印染業(yè)平均4倍之多，是當(dāng)之無(wú)愧的“英雄”。

　　有關(guān)資料顯示，迎豐科技自搬入濱海集聚區(qū)先后累計(jì)投入15億元，從德國(guó)、韓國(guó)、意大利等引進(jìn)一批批高端裝備，國(guó)際一流進(jìn)口設(shè)備占其裝備八成左右。使傳統(tǒng)“染缸”如此高配，迎豐科技成為柯橋傳統(tǒng)印染轉(zhuǎn)型升級(jí)“鳥(niǎo)槍換炮”的先鋒，在國(guó)內(nèi)印染行業(yè)脫穎而出，還吸引多家產(chǎn)業(yè)鏈配套商前來(lái)印染集聚區(qū)落戶。今年6月，“2019中國(guó)印染企業(yè)30強(qiáng)”名單出爐，迎豐科技不負(fù)眾望，赫然在列。

　　隨著工業(yè)4.0時(shí)代到來(lái)，智能制造對(duì)傳統(tǒng)印染企業(yè)而言，即是挑戰(zhàn)，又是機(jī)遇。據(jù)了解，迎豐科技與香港立信等先進(jìn)印染制造商合作，在印染集聚區(qū)拿到120畝土地，準(zhǔn)備斥資超10億元，打造一家國(guó)際一流的印染智慧工廠。未來(lái)的迎豐科技擁有無(wú)限的可能性，待到智慧工廠建成時(shí)將迎來(lái)新一波騰飛機(jī)遇。

　　目前，柯橋區(qū)印染企業(yè)國(guó)際先進(jìn)設(shè)備比重達(dá)到60%以上，自動(dòng)化配料系統(tǒng)、智能化管理系統(tǒng)、機(jī)器人、無(wú)水印染等一大批高端裝備、工藝、技術(shù)得到逐步應(yīng)用。如今的濱海集聚區(qū)，堅(jiān)持生態(tài)優(yōu)先，工廠里的智能化生產(chǎn)線隆隆作響，而屋頂上的廢氣排放口去看不到一絲白煙，生產(chǎn)效率大幅提高，2018年柯橋空氣質(zhì)量?jī)?yōu)良率為78.1%，80%的水域處于三類水以上，環(huán)境保護(hù)取得顯著成效。

　　機(jī)器換人 以智能提質(zhì)效

　　在國(guó)內(nèi)外經(jīng)濟(jì)新常態(tài)下，如何保持強(qiáng)健體魄，在化纖行業(yè)中不斷奏響新篇章？浙江天圣化纖有限公司交出滿意答卷。2018年，該公司在1100畝土地上創(chuàng)造了99億元收益，輕松入選浙江省“畝產(chǎn)效益”綜合評(píng)價(jià)第一檔企業(yè)。

　　據(jù)該公司副總經(jīng)理陳華清介紹，多年來(lái)天圣化纖一直緊跟行業(yè)大勢(shì)，不斷轉(zhuǎn)型升級(jí)，目前兩個(gè)廠區(qū)均已實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，尤其是二期項(xiàng)目基本實(shí)現(xiàn)機(jī)器換人。2017年，天圣化纖二期，50萬(wàn)噸差別化纖項(xiàng)目全部投產(chǎn)，總投資達(dá)20億元。二期全部投產(chǎn)后，天圣集團(tuán)形成了年產(chǎn)90萬(wàn)噸差別化纖的生產(chǎn)能力，實(shí)現(xiàn)年銷售收入120億元，F(xiàn)DY產(chǎn)能占全國(guó)化纖的10%左右，成為國(guó)內(nèi)最大供應(yīng)商之一。

　　天圣二期項(xiàng)目最主要的特色便是智能化、循環(huán)化等創(chuàng)新舉措。所謂智能化便是機(jī)器人承擔(dān)所有最苦最累的活，二期生產(chǎn)線上每天可完成約15萬(wàn)錠絲餅，傳統(tǒng)方式需要110名工人完成的任務(wù)現(xiàn)只需每班十幾個(gè)女工開(kāi)展設(shè)備維護(hù)等輔助性工作即可。所謂循環(huán)化便是“蒸氣”三次利用，二期項(xiàng)目采用熱效率高達(dá)95%的超清排放燃煤鍋爐，不僅清潔排放，而且涌出的蒸汽溫度高達(dá)545度，并源源不斷輸入蒸汽輪機(jī)中，替代電動(dòng)空壓機(jī)，節(jié)約用電和生產(chǎn)成本。一次利用后的蒸汽還可加熱化纖生產(chǎn)所需導(dǎo)熱油溫度，二次利用后蒸汽還可再次供應(yīng)周邊印染企業(yè)生產(chǎn)所需，實(shí)現(xiàn)三次利用。

　　由“化纖制造”向“化纖智造”轉(zhuǎn)型發(fā)展，實(shí)現(xiàn)“一次能源三次利用”，天圣化纖成功探索并形成“化纖+印染”一體化循環(huán)能源產(chǎn)業(yè)園經(jīng)營(yíng)模式?！爸悄苌a(chǎn)，不僅可以節(jié)約水電氣，達(dá)到環(huán)保的目的，還能減少人與產(chǎn)品的接觸，提升產(chǎn)品質(zhì)量。而循環(huán)利用可大大提高資源利用率，降低區(qū)域能耗，提高畝產(chǎn)收益?！标惾A清說(shuō)道。

　　創(chuàng)新能力是企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，企業(yè)能否站在制高點(diǎn)，能否搶占市場(chǎng)先機(jī)，能否持續(xù)發(fā)展都取決于創(chuàng)新。陳華清透露，下一步公司的將繼續(xù)拓展創(chuàng)新道路，緊抓5G時(shí)代契機(jī)，把傳統(tǒng)紡織業(yè)打造為高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)，守好化纖主業(yè)，保持國(guó)內(nèi)化纖行業(yè)龍頭地位。

　　革故鼎新 以高端為引領(lǐng)

　　所謂“畝均效益”，其本質(zhì)是以最小的資源要素代價(jià)，獲得最大的產(chǎn)出效益。中國(guó)輕紡城作為“面料王國(guó)”，面料企業(yè)是最集中、最龐大的主體，這些企業(yè)雖然并未達(dá)到“畝均效益”評(píng)價(jià)的規(guī)模，卻始終向“畝產(chǎn)英雄”看齊，從面料功能、款式設(shè)計(jì)、門店裝修、產(chǎn)業(yè)鏈延伸等入手，不斷提升產(chǎn)品附加值，優(yōu)化資源配置，增加產(chǎn)出效益。

　　在中國(guó)輕紡城市場(chǎng)，一間小小的店鋪或許暗藏大乾坤，設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售環(huán)環(huán)相扣，年銷售額可達(dá)幾千萬(wàn)甚至上億。紹興錦毅紡織發(fā)展有限公司就是其中之一。據(jù)公司總經(jīng)理王錦汀介紹，錦毅紡織正成立于1989年，主營(yíng)女裝面料、針織毛呢、綠色天然纖維面料等。30年來(lái)，錦毅紡織見(jiàn)證了中國(guó)輕紡城的一次次成長(zhǎng)、蛻變，自身也不斷革新鼎故，將產(chǎn)品做精做強(qiáng)。憑借穩(wěn)定的質(zhì)量、時(shí)尚的設(shè)計(jì)，該公司獲得玖姿、贏家等諸多國(guó)內(nèi)一線品牌青睞，是紡城內(nèi)老牌企業(yè)與時(shí)俱進(jìn)、創(chuàng)新發(fā)展的縮影。

　　近年來(lái)，緊抓行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)與消費(fèi)升級(jí)的契機(jī)，錦毅紡織從研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、環(huán)保等全方位入手，延伸產(chǎn)業(yè)鏈，設(shè)立針織圓機(jī)工廠，并以天絲、莫代爾、人絲、銅氨等綠色天然面料為突破口，迅速占領(lǐng)國(guó)內(nèi)外中高端市場(chǎng)。2018年，面對(duì)嚴(yán)峻的國(guó)內(nèi)外形勢(shì)，該公司銷售額仍保持快速增長(zhǎng)，斬獲“2018年度中國(guó)輕紡城納稅十強(qiáng)企業(yè)”榮譽(yù)。

　　王錦汀表示，未來(lái)幾年內(nèi)公司不會(huì)刻意追求規(guī)模的擴(kuò)張，著重提升內(nèi)部研發(fā)創(chuàng)新能力，滿足客戶多元化需求。一方面做精做專常規(guī)面料，每年推出50～60個(gè)新品種，形成穩(wěn)定的質(zhì)量和客戶群體。另一方面以綠色纖維面料為特色，最大限度地挖掘了纖維本身特性，讓吸濕排汗、透氣抗菌等優(yōu)越性得以釋放，打造高端紡織面料。

　　小企業(yè)，大格局。在中國(guó)輕紡城市場(chǎng)如錦毅紡織一樣致力于高質(zhì)量發(fā)展的企業(yè)不在少數(shù)，它們以敢于創(chuàng)新的匠心精神、與時(shí)俱進(jìn)的時(shí)代精神、勇于承擔(dān)的責(zé)任精神，培育新動(dòng)能、激發(fā)新潛能、構(gòu)筑新優(yōu)勢(shì)，共同推動(dòng)著紡城不斷前行，奮力跑出柯橋發(fā)展加速度。