| 節(jié)能減排釋放企業(yè)新動(dòng)力 |
山東德棉集團(tuán)有限公司三大措施力推節(jié)能環(huán)保
本刊記者 歐陽瀟 通訊員 楊愛芹 何興全
 節(jié)能減排做法：
成立能源管理與利用分析小組、能源實(shí)驗(yàn)室；對壓縮空氣管網(wǎng)控制系統(tǒng)進(jìn)行科學(xué)改造；對全廠供氣管網(wǎng)實(shí)行“一網(wǎng)兩制”；出臺(tái)《空壓站值班員能效比管理考核辦法》等。
成績：
對空壓機(jī)進(jìn)行兩次改造后，每年節(jié)約電費(fèi)開支400多萬元；對13個(gè)老式空調(diào)室進(jìn)行變頻改造后，空調(diào)室節(jié)電率均達(dá)50%以上，可節(jié)省用電25%~30%，每臺(tái)風(fēng)機(jī)每年節(jié)約電費(fèi)約5萬元；對供水管路進(jìn)行改造后，每年可減少高達(dá)60萬元的回水排放費(fèi)用，同時(shí)停下了排水用的3臺(tái)水泵，每年可節(jié)約電費(fèi)開支35.5萬元。
在山東德棉集團(tuán)有限公司生產(chǎn)現(xiàn)場周圍的墻上，宣傳節(jié)能減排的宣傳標(biāo)語隨處可見?！耙恢嘁伙埉?dāng)思來之不易，一針一線恒念物力維艱”。這種醒目的警示語在時(shí)時(shí)刻刻提醒著每一個(gè)德棉人，珍惜手中的一針一線、一滴水一度電，最大限度地節(jié)能降耗，控制生產(chǎn)成本，為企業(yè)的健康、良性發(fā)展增磚添瓦。
德棉集團(tuán)的節(jié)能減排工作不僅僅體現(xiàn)在標(biāo)語上，更重要的是落實(shí)到具體的實(shí)際生產(chǎn)中。
作為一家有著55年歷史的大型國有企業(yè)來說，德棉集團(tuán)多年來始終秉持企業(yè)發(fā)展與保護(hù)環(huán)境共存的生產(chǎn)理念，常年堅(jiān)持開展節(jié)能減排工作，通過成立專門的“能源管理與利用分析小組”，科學(xué)改造技術(shù)設(shè)備，并創(chuàng)新管理模式等方式，取得了非常明顯的效果，使企業(yè)釋放出新的動(dòng)力。
緊抓節(jié)能 成立能源小組
節(jié)能減排工作是一項(xiàng)具體而細(xì)致的工作。為更好地落實(shí)節(jié)能減排的各項(xiàng)工作，德棉集團(tuán)成立了“能源管理與利用分析小組”。
該小組由負(fù)責(zé)公司能源使用與管理的機(jī)動(dòng)分廠牽頭，分廠廠長和電氣、空調(diào)、節(jié)能等車間和部室的主要負(fù)責(zé)人、主管工程師、工段長共同參加。
“以‘每月所有動(dòng)力設(shè)備的耗電量占公司生產(chǎn)總耗電量的百分比’為總抓手，每周一下午召開總結(jié)分析會(huì)議，針對過去一周來的工作方式、設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)、電量變化等進(jìn)行總結(jié)分析，深入探討經(jīng)濟(jì)可行的節(jié)能運(yùn)行方式，不斷提高能源利用率。”德棉集團(tuán)董事長李會(huì)江介紹說。
與此同時(shí)，為了更加準(zhǔn)確掌握公司生產(chǎn)過程中的能源消耗數(shù)據(jù)，在小組的直接領(lǐng)導(dǎo)下，德棉集團(tuán)優(yōu)化調(diào)整資源，成立能源實(shí)驗(yàn)室。
“近年來，隨著能源日漸緊張，國家連續(xù)出臺(tái)了相關(guān)的能源使用條例，而隨著公司生產(chǎn)規(guī)模的日漸擴(kuò)大，龐大的能源消耗也逐漸成為了禁錮企業(yè)長期發(fā)展的鎖鏈。”李會(huì)江說。
為積極應(yīng)對被動(dòng)局面，公司組織成立了德棉集團(tuán)能源實(shí)驗(yàn)室，對所有生產(chǎn)設(shè)備的能源消耗狀況進(jìn)行跟蹤、檢測、對比、分析，及時(shí)為公司提供精確的能源消耗數(shù)據(jù)，嚴(yán)防高耗低能和無功空耗生產(chǎn)工藝和設(shè)備的出現(xiàn)。
目前，該實(shí)驗(yàn)室不但完全覆蓋了對公司所有大型動(dòng)力設(shè)備（空壓機(jī)、空調(diào)室、除塵風(fēng)機(jī)、制冷機(jī)）的能源動(dòng)態(tài)監(jiān)測，而且也順利實(shí)施了多個(gè)生產(chǎn)工藝流程的單品種成本監(jiān)測，為公司的能源使用和成本控制工作做出了巨大貢獻(xiàn)。
科學(xué)改造 實(shí)現(xiàn)“一網(wǎng)兩制”
空壓機(jī)設(shè)備是用電量大戶，占公司設(shè)備用電量的37％，也是節(jié)能工作的重中之重。德棉集團(tuán)針對實(shí)際情況，對壓縮空氣管網(wǎng)控制系統(tǒng)進(jìn)行科學(xué)改造，有效降低生產(chǎn)成本投入。
“長期以來，德棉集團(tuán)的壓縮空氣管網(wǎng)壓力一直都設(shè)定在6.8公斤，管網(wǎng)長期在高壓力下運(yùn)行，不但大大提高了維修保養(yǎng)費(fèi)用，而且容易造成能源的浪費(fèi)?！崩顣?huì)江向記者介紹道。
更迫切的問題是，隨著公司生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，對壓縮空氣需求的不斷增加，壓縮空氣供應(yīng)會(huì)更加緊張。
李會(huì)江說：“按當(dāng)時(shí)的情況，我們必須再新購置兩臺(tái)空壓機(jī)，才能滿足設(shè)備生產(chǎn)需求?！钡甙旱木S修保養(yǎng)費(fèi)用和能源的浪費(fèi)會(huì)對德棉集團(tuán)造成一定的負(fù)擔(dān)。
在此情況下，德棉集團(tuán)組織技術(shù)人員，對公司所有使用壓縮空氣設(shè)備和管網(wǎng)進(jìn)行統(tǒng)籌分析，發(fā)現(xiàn)大多數(shù)設(shè)備的終端供氣壓力只要不低于5.5公斤，就完全能夠滿足生產(chǎn)工藝要求，而整個(gè)管網(wǎng)全部保持6.8公斤的壓力會(huì)造成浪費(fèi)。
為保證小用戶絡(luò)筒機(jī)的高壓力要求，他們對全廠供氣管網(wǎng)實(shí)行“一網(wǎng)兩制”，即由一臺(tái)空壓機(jī)為絡(luò)筒機(jī)獨(dú)立提供6.8公斤的壓力，然后再陸續(xù)把其余部位的管網(wǎng)壓力下調(diào)為6.2公斤。改造后，在完全滿足各生產(chǎn)部位壓力所需的同時(shí)，使空壓機(jī)的效率提高了10％，相當(dāng)于節(jié)約出兩臺(tái)空壓機(jī)的排氣量，每年可節(jié)約電費(fèi)開支200余萬元。
隨后，他們又通過對空壓機(jī)的流量進(jìn)行嚴(yán)密的跟蹤檢測，查找出影響空壓機(jī)排氣量的主要原因是空壓機(jī)的進(jìn)氣空氣密度變化所致：冬季溫度較低，空氣干燥，這時(shí)空壓機(jī)的排氣效率要比夏季高溫高濕時(shí)高10％左右。為此，他們設(shè)計(jì)新建了一座制冷站，用一臺(tái)溴冷機(jī)產(chǎn)生的冷源專為進(jìn)入空壓機(jī)的空氣進(jìn)行降溫去濕，以提高空壓機(jī)的效率。經(jīng)測算，改進(jìn)后，夏季空壓機(jī)的排氣量比改造前提高了10％，相當(dāng)于又增加了兩臺(tái)空壓機(jī)的排氣量。
經(jīng)過這兩次改造，每年節(jié)約電費(fèi)開支400多萬元。這也省去了100多萬元的購機(jī)費(fèi)用，還可以停開兩臺(tái)空壓機(jī)作為備機(jī)。
科學(xué)改造設(shè)備，有效降低生產(chǎn)成本讓德棉集團(tuán)嘗到了甜頭。
幾年來，德棉集團(tuán)先后對有節(jié)能潛力的大型設(shè)備進(jìn)行了技術(shù)改造。對13個(gè)老式空調(diào)室進(jìn)行了變頻改造，改造后的空調(diào)室節(jié)電率均達(dá)50%以上，空調(diào)風(fēng)機(jī)葉輪選用國外先進(jìn)的節(jié)能產(chǎn)品替代，使空調(diào)風(fēng)機(jī)送風(fēng)量提高了8%~9%，可節(jié)省用電25%~30%，每臺(tái)風(fēng)機(jī)每年節(jié)約電費(fèi)約5萬元。
與此同時(shí)，德棉集團(tuán)還通過采用新型大溫差節(jié)能方型冷卻塔設(shè)備替代原設(shè)備，并對供水管路進(jìn)行了改造，使其冷卻水溫較原設(shè)備水溫低達(dá)20多度，直接滿足了空壓機(jī)進(jìn)水溫度所需，從而使空壓機(jī)冷卻水達(dá)到了零排放。
“在每年節(jié)省42萬立方米寶貴的地下水資源的同時(shí)，每年還可減少高達(dá)60萬元的回水排放費(fèi)用。同時(shí)停下了排水用的3臺(tái)水泵，每年還可節(jié)約電費(fèi)開支35.5萬元?！崩顣?huì)江說。
務(wù)實(shí)管理 考核“能效比”
近年來，隨著對設(shè)備經(jīng)濟(jì)運(yùn)行管理工作的不斷深入，德棉人的節(jié)能觀念也發(fā)生了根本性的轉(zhuǎn)變。他們意識(shí)到，節(jié)能管理工作僅僅停留在過去的“節(jié)約一滴水、一度電”的固有思路上，已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)無法解決實(shí)際工作中出現(xiàn)的能耗居高不下難題。要想徹底解決這一難題，必須從管理上下工夫，必須樹立正確的全員節(jié)能經(jīng)濟(jì)運(yùn)行工作意識(shí)，要想方設(shè)法讓既有的一度電、一滴水發(fā)揮出更大的功效。
在此背景下，德棉集團(tuán)首次提出了“能效比”的節(jié)能概念，這也使德棉集團(tuán)從此站在了更高的角度來思考和探索設(shè)備的節(jié)能經(jīng)濟(jì)運(yùn)行工作模式。
首先從每月耗電量占公司總數(shù)40%的空壓機(jī)和空調(diào)制冷設(shè)備節(jié)能管理改革入手。針對實(shí)際情況，德棉集團(tuán)制定了一份《空壓站值班員能效比管理考核辦法》。
“該管理辦法的出臺(tái)，是德棉集團(tuán)首次正式將‘能效比’這一先進(jìn)的管理理念納入到值班員的日常工作中來，這是德棉集團(tuán)管理方法的一次創(chuàng)新?！崩顣?huì)江說。
該管理辦法規(guī)定，通過把個(gè)人設(shè)備包機(jī)獎(jiǎng)的30％和車間的投入產(chǎn)出一部分加在一起，設(shè)立一個(gè)獨(dú)立的“能效比”考核獎(jiǎng)勵(lì)工資，以各人的“能效比”管理得分為獎(jiǎng)勵(lì)依據(jù)，一改過去以罰為主的管理工作模式，而改為以獎(jiǎng)勵(lì)為主、考核為輔的新的管理模式，最大限度地鼓勵(lì)值班員自發(fā)自主的開展節(jié)能降耗工作。
在實(shí)施過程中，德棉集團(tuán)的“經(jīng)濟(jì)運(yùn)行分析小組”每天針對空壓機(jī)的運(yùn)行參數(shù)變化進(jìn)行對比分析，找出原因，制定措施，及時(shí)調(diào)整。并根據(jù)分析情況制定設(shè)備優(yōu)先開臺(tái)順序，幫助值班員在確保做好車間壓力穩(wěn)定的同時(shí)，最大限度地降低生產(chǎn)成本投入。該管理辦法的設(shè)立，不僅彌補(bǔ)了過去定性工作區(qū)域帶來的值班員積極性不高、工作效率低的缺陷，而且通過實(shí)行值班區(qū)域聯(lián)動(dòng)機(jī)制，量化值班區(qū)域的“能效比”參數(shù)，使值班員的工作更加透明。而且實(shí)行新的能效比管理辦法后，獲得勞動(dòng)競賽第一名和最后一名的值班員個(gè)人月收入差別將會(huì)達(dá)到二百多元，也大大激發(fā)了廣大值班員的工作熱情，調(diào)動(dòng)大家自發(fā)自主地開展節(jié)能降耗工作。
管理辦法試運(yùn)行一個(gè)月，收效非常明顯。
空壓機(jī)的能效比從過去的7.8多提高到了現(xiàn)在的8.8左右，每月即可節(jié)約電費(fèi)二十多萬元。此后，德棉集團(tuán)逐漸把這種創(chuàng)新管理方式推廣到了包括空調(diào)、電氣等全系列的設(shè)備管理中，都取得了明顯的效果。
真誠呼吁 期待更多支持
“盡管節(jié)能減排工作取得了明顯效果，但這些年的節(jié)能減排工作，并不都是一帆風(fēng)順的?！崩顣?huì)江告訴記者說，雖然近年來為了鼓勵(lì)企業(yè)積極推進(jìn)節(jié)能減排，國家和行業(yè)協(xié)會(huì)在政策和資金方面都給予了企業(yè)較大的支持，但對于一些老牌的國有紡織企業(yè)來說，仍是倍感壓力。
李會(huì)江進(jìn)一步介紹說，勞動(dòng)力密集、生產(chǎn)成本增加、行業(yè)門檻較低以致形成生產(chǎn)供大于求的現(xiàn)狀，使得很多企業(yè)變成了微利、甚至是負(fù)利企業(yè)。加之企業(yè)自身經(jīng)營多年來逐漸累加的養(yǎng)老、醫(yī)療、信貸等隱性生產(chǎn)成本要素，更加重了這些企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營負(fù)擔(dān)。因此，對于像德棉集團(tuán)這樣的老牌大型國有企業(yè)來說，最大的壓力還是引進(jìn)大型節(jié)能生產(chǎn)設(shè)備時(shí)的資金壓力。
事實(shí)上，為了既有條不紊地推進(jìn)企業(yè)的節(jié)能減排工作，又最大限度地減少對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的影響，德棉集團(tuán)也在嘗試更多的合作方式。如在空調(diào)室的節(jié)能改造中，他們通過多次談判，最終實(shí)現(xiàn)了由設(shè)備生產(chǎn)方提供節(jié)能設(shè)備并負(fù)責(zé)安裝調(diào)試，由德棉的工作人員負(fù)責(zé)日常使用和維護(hù)，設(shè)備費(fèi)用通過每月節(jié)電后的電量比例進(jìn)行沖抵，依據(jù)設(shè)備的售價(jià)抵完后設(shè)備產(chǎn)權(quán)完全歸德棉所有。
目前，德棉已經(jīng)用這種方式順利完成了6個(gè)老式空調(diào)室的變頻改造工作，改造后的空調(diào)設(shè)備節(jié)電率均在50%以上。
“雖然在節(jié)能設(shè)備改造方面取得了一些突破，但相對于日益嚴(yán)峻的節(jié)能減排形勢，希望國家和政府能有更多的政策支持和資金支持，也期望更多更好的質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的節(jié)能產(chǎn)品能夠面世，避免出現(xiàn)節(jié)能不節(jié)錢的情況，防止因此更加加重企業(yè)的負(fù)擔(dān)?！崩顣?huì)江呼吁。
除此之外，李會(huì)江還呼吁，期望國家能從更高的戰(zhàn)略發(fā)展角度考慮，重新制定紡織行業(yè)的準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格控制紡織行業(yè)規(guī)模，形成良性健康生產(chǎn)競爭機(jī)制，防止無序、過度規(guī)模擴(kuò)張，真正使“紡織服裝”這一涉及民眾重要生活要素的行業(yè)發(fā)展為朝陽行業(yè)、明星行業(yè)。
|
| 《紡織服裝周刊》版權(quán)及免責(zé)聲明： 1、凡本網(wǎng)注明“來源：紡織服裝周刊”的所有作品，版權(quán)均屬于紡織服裝周刊，未經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)，任何單位及個(gè)人不得轉(zhuǎn)載、摘編或以其他方式使用上述作品。已經(jīng)獲得本網(wǎng)授權(quán)使用作品的，應(yīng)在授權(quán)范圍內(nèi)使用，并注明“來源：紡織服裝周刊”。違反上述聲明者，本網(wǎng)將追究其相關(guān)法律責(zé)任。   2、如因作品內(nèi)容、版權(quán)和其它問題需要同本網(wǎng)聯(lián)系的，請?jiān)?0日內(nèi)進(jìn)行。有關(guān)作品版權(quán)事宜請聯(lián)系：010-85872143 |
| 相關(guān)文章 |
 |
||
|
