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　　本刊記者－郝杰

　　8月17日，由中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)科技發(fā)展部組織的“紡織之光”應(yīng)用基礎(chǔ)研究項(xiàng)目評(píng)審會(huì)在武漢舉行。由武漢紡織大學(xué)承擔(dān)的“粒子流原位染色技術(shù)及其裝備的基礎(chǔ)研究”和“新型液氨筒子紗絲光染色技術(shù)研究”兩項(xiàng)“紡織之光”應(yīng)用基礎(chǔ)研究項(xiàng)目順利通過結(jié)題驗(yàn)收。　　

　　中紡聯(lián)副會(huì)長(zhǎng)李陵申、中紡聯(lián)科技發(fā)展部主任彭燕麗、紡織之光科技教育基金會(huì)常務(wù)副理事長(zhǎng)葉志民，以及來自高校、行業(yè)協(xié)會(huì)、企業(yè)的專家出席評(píng)審會(huì)。評(píng)審專家在聽取了項(xiàng)目承擔(dān)單位的匯報(bào)，審閱了相關(guān)資料，經(jīng)質(zhì)詢和討論后，認(rèn)為兩項(xiàng)目均已完成任務(wù)書規(guī)定的要求，同意通過結(jié)題驗(yàn)收。兩項(xiàng)基礎(chǔ)研究項(xiàng)目均得到紡織之光科技教育基金會(huì)的資金支持。

　　“粒子流原位染色技術(shù)及其裝備的基礎(chǔ)研究”項(xiàng)目針對(duì)傳統(tǒng)浸軋染色易形成先染的織物顏色深，后染的織物顏色淺的現(xiàn)象，以及染液的使用率不高，無法實(shí)現(xiàn)高比例的染料使用，對(duì)資源以及對(duì)環(huán)境都造成負(fù)面影響等問題，采用超聲波設(shè)備將染液霧化成漂浮的粒子，再通過流體的控制將粒子送至被染織物上?；A(chǔ)研究數(shù)據(jù)表明，超聲波霧化的染料溶液的本體和霧粒的染料溶液濃度始終保持一致，不會(huì)造成染色中出現(xiàn)匹差的現(xiàn)象。在確保染色效果的同時(shí)染料也能夠高比例使用，不會(huì)造成資源浪費(fèi)以及環(huán)境污染。因此，該項(xiàng)目是一種全新的印染技術(shù)。項(xiàng)目實(shí)施將為粒子流原位染色技術(shù)的研究提供巨大幫助，為未來實(shí)現(xiàn)我國(guó)具有自主開發(fā)、節(jié)能環(huán)保的新型印染技術(shù)帶來契機(jī)。

　　“新型液氨筒子紗絲光染色技術(shù)研究”項(xiàng)目研制一套液氨筒子紗染色技術(shù)和設(shè)備，建立一套液氨染色新工藝。液氨染色技術(shù)是以液氨為溶劑的一種無水染色技術(shù)，染料和溶劑易全部回收并循環(huán)利用，與傳統(tǒng)染色方法相比，具有節(jié)水、環(huán)保和節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。由于染色時(shí)間短，染色工藝簡(jiǎn)化，縮短生產(chǎn)周期，提高了經(jīng)濟(jì)效益。該研究項(xiàng)目解決了液氨染色技術(shù)中存在著竭染率和固色效率低，色牢度和勻染性差等技術(shù)問題。該項(xiàng)目的研究，有助于推進(jìn)該技術(shù)的工業(yè)化應(yīng)用，從源頭上減少印染行業(yè)水耗和能耗高、環(huán)境污染嚴(yán)重等問題，對(duì)推動(dòng)染整清潔生產(chǎn)及節(jié)能減排具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。