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　　本刊記者-郝杰 文/攝

　　把一塊裁剪好的布料平鋪在設(shè)備上，按下按鈕，隨著機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)，一側(cè)的鎖邊自動(dòng)完成了，幾個(gè)部件協(xié)同動(dòng)作，布料轉(zhuǎn)移到下一個(gè)工位，另一側(cè)的鎖邊又自動(dòng)完成……這是上工申貝的自動(dòng)鎖邊機(jī)在第四屆中國(guó)服裝科技發(fā)展會(huì)議的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行演示。此外，自動(dòng)鎖眼機(jī)、自動(dòng)釘扣機(jī)、自動(dòng)上袋機(jī)、自動(dòng)門襟拉鏈機(jī)……十幾臺(tái)先進(jìn)的自動(dòng)縫紉設(shè)備吸引了不少與會(huì)者的目光。

　　在展廳的一角，由圣泉集團(tuán)開(kāi)發(fā)含有石墨烯的纖維紗線展位前也是人頭攢動(dòng)。美棉公司則展示了運(yùn)用高技術(shù)開(kāi)發(fā)的功能性棉纖維材料，讓人們感受未來(lái)纖維的魅力。

　　7月6～7日，由中國(guó)服裝協(xié)會(huì)、紡織之光科技教育基金會(huì)主辦，中國(guó)服裝智能制造技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟、全國(guó)服裝標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC 219）、上工申貝(集團(tuán))股份有限公司承辦的第四屆中國(guó)服裝科技發(fā)展會(huì)議在寧波舉行。

　　新材料、人工智能、機(jī)器人、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、智能制造……兩天時(shí)間里，這些是人們口中念叨最多的詞匯，可見(jiàn)當(dāng)今社會(huì)最前沿的技術(shù)已經(jīng)悄然進(jìn)入服裝業(yè)，用高新技術(shù)改造和提升服裝產(chǎn)業(yè)正成為行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的突出標(biāo)志。會(huì)議發(fā)布了現(xiàn)階段服裝科技創(chuàng)新和智能制造等方面的最新成果，既有高屋建瓴的頂層架構(gòu)研究，也有具體的裝備技術(shù)和柔性制造落地方案，既有行業(yè)發(fā)展觀的尋求共識(shí)，也有智能制造的技術(shù)路徑，詮釋了“融合創(chuàng)新，智造未來(lái)”這一大會(huì)主題。

　　參加會(huì)議的行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)有：中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)會(huì)長(zhǎng)、中國(guó)服裝協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)孫瑞哲，中紡聯(lián)副會(huì)長(zhǎng)、中服協(xié)常務(wù)副會(huì)長(zhǎng)陳大鵬，紡織之光科技教育基金會(huì)常務(wù)副理事長(zhǎng)葉志民，中國(guó)紡織建設(shè)規(guī)劃院院長(zhǎng)馮德虎；國(guó)家部委和寧波當(dāng)?shù)氐念I(lǐng)導(dǎo)有：工信部消費(fèi)品司紡織處處長(zhǎng)曹庭瑞、寧波市經(jīng)信委主任陳炳榮；知名專家有：中國(guó)工程院院士李培根、東華大學(xué)教授聞力生等。來(lái)自院校、科研單位、服裝企業(yè)的代表300余人出席，陳大鵬主持會(huì)議。

　　服裝業(yè)將率先改變制造業(yè)大而不強(qiáng)局面

　　孫瑞哲在演講中結(jié)合行業(yè)發(fā)展的背景和大會(huì)主題，對(duì)服裝業(yè)科技進(jìn)步、智能制造做了深入分析。他說(shuō)，服裝行業(yè)科技創(chuàng)新重在融合與協(xié)同，一方面應(yīng)加強(qiáng)服裝自身基礎(chǔ)科學(xué)研究，另一方面，應(yīng)進(jìn)一步完善產(chǎn)學(xué)研用相結(jié)合、跨界融合、協(xié)同發(fā)展、開(kāi)放合作的科技創(chuàng)新體系，與此同時(shí)，還要不斷加強(qiáng)各管理系統(tǒng)的集成應(yīng)用。他指出，智能制造是《中國(guó)制造2025》提出的主攻方向，是服裝行業(yè)走新型工業(yè)化道路、創(chuàng)新發(fā)展的關(guān)鍵所在。作為中小企業(yè)居多的服裝行業(yè)，在智能制造的具體實(shí)踐中必須堅(jiān)持目標(biāo)導(dǎo)向和問(wèn)題導(dǎo)向。特別關(guān)注阻礙行業(yè)發(fā)展的瓶頸問(wèn)題，對(duì)有問(wèn)題的重點(diǎn)領(lǐng)域、關(guān)鍵環(huán)節(jié)、共性技術(shù)，要組織力量重點(diǎn)突破，以問(wèn)題為導(dǎo)向，把握現(xiàn)實(shí)可行的發(fā)展節(jié)奏，積極務(wù)實(shí)地推進(jìn)服裝智能制造，真正為行業(yè)企業(yè)解決發(fā)展中的實(shí)際問(wèn)題，真正為行業(yè)發(fā)展提供支撐和動(dòng)力。

　　寧波是我國(guó)現(xiàn)代服裝產(chǎn)業(yè)的發(fā)源地之一，如今成為國(guó)家首個(gè)《中國(guó)制造2025》試點(diǎn)示范城市。陳炳榮在致辭中表示，寧波是中國(guó)服裝重要生產(chǎn)基地，有一批優(yōu)秀的服裝企業(yè)和品牌，在新常態(tài)下，寧波服裝產(chǎn)業(yè)面臨轉(zhuǎn)型升級(jí)的重任，必須依靠科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)升級(jí)。服裝產(chǎn)業(yè)是寧波市政府重點(diǎn)打造的5個(gè)產(chǎn)業(yè)之一，政府出臺(tái)了一系列政策力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)3年內(nèi)規(guī)上企業(yè)智能制造技術(shù)大改造全覆蓋。他透露，今年寧波服裝節(jié)的主題也將與智能化有關(guān)。

　　葉志民在介紹了紡織之光科技教育基金會(huì)的歷史后說(shuō)，基金會(huì)作為主辦方支持服裝科技發(fā)展大會(huì)有兩點(diǎn)考慮，一是大會(huì)從微觀和宏觀方面?zhèn)鬟f了科技重要信息，契合了紡織之光的宗旨；二是這表明行業(yè)公益力量正融入以服裝為代表的時(shí)尚產(chǎn)業(yè)。他希望通過(guò)此次大會(huì)，紡織之光科技教育基金會(huì)能得到更多企業(yè)的認(rèn)知，同時(shí)基金會(huì)將加強(qiáng)與服裝產(chǎn)業(yè)的深入合作。他建議在條件成熟時(shí)，建立服裝產(chǎn)業(yè)發(fā)展基金。

　　曹庭瑞在發(fā)言中表達(dá)了對(duì)服裝產(chǎn)業(yè)的極大信心，他說(shuō)，目前紡織服裝高端制造正在向發(fā)達(dá)國(guó)家回流，中低端向周邊國(guó)家分流，這對(duì)我國(guó)紡織服裝業(yè)帶來(lái)了挑戰(zhàn)。智能制造是服裝科技發(fā)展的主攻方向，服裝業(yè)是我國(guó)制造業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化的優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)，將率先改變產(chǎn)業(yè)大而不強(qiáng)的局面。服裝定制化新模式成為各行業(yè)中的亮點(diǎn)，改變了人們對(duì)服裝行業(yè)缺少科技含量的認(rèn)知，服裝已經(jīng)成為科技和時(shí)尚融合的典型產(chǎn)業(yè)，正在向高端邁進(jìn)，重塑新優(yōu)勢(shì)指日可待。

　　十年后即可實(shí)現(xiàn)服裝智能工廠

　　作為我國(guó)知名制造業(yè)信息化專家，李培根對(duì)智能制造的內(nèi)涵進(jìn)行了解讀，并以汽車、手機(jī)、服裝定制等案例介紹了智能制造的理念和應(yīng)用。他把智能制造定義為：制造相關(guān)的各環(huán)節(jié)、活動(dòng)、資源等形成的系統(tǒng)中，其主要部分具有自主感知、學(xué)習(xí)、分析、決策、協(xié)調(diào)控制能力，能動(dòng)態(tài)地適應(yīng)制造環(huán)境的變化，以達(dá)到相應(yīng)的目標(biāo)。他認(rèn)為，現(xiàn)階段講企業(yè)智能制造還不十分嚴(yán)謹(jǐn)，中國(guó)多數(shù)企業(yè)主要任務(wù)還是數(shù)字化和網(wǎng)絡(luò)化，有些企業(yè)甚至還需要自動(dòng)化補(bǔ)課。智能制造是未來(lái)發(fā)展方向，目前也僅可能是局部應(yīng)用智能技術(shù)，正在推進(jìn)的智能制造實(shí)際上是“數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化及智能制造”的簡(jiǎn)稱。

　　他舉例說(shuō)，2018年夏季，日本旭化成工業(yè)公司將涉足只需穿在身上就能獲得人體信息的“智能服裝”，計(jì)劃把美國(guó)子公司的醫(yī)療器械與自身的通電纖維產(chǎn)品結(jié)合，應(yīng)用于急救等用途。旭化成的子公司美國(guó)佐爾(ZOLL) 目前正研發(fā)將可伸縮性導(dǎo)電纖維“Roboden”用于救生衣，或根據(jù)心電圖等人體信息實(shí)施自動(dòng)體外除顫等，這將可以用于急救和病情管理。

　　對(duì)于服裝行業(yè)來(lái)說(shuō)，他認(rèn)為，服裝行業(yè)的元素是時(shí)尚、小批量和定制，大數(shù)據(jù)可以提取時(shí)尚元素，激發(fā)設(shè)計(jì)靈感，自動(dòng)設(shè)計(jì)時(shí)尚產(chǎn)品，小批量和定制則需要數(shù)字化技術(shù)為支撐。他預(yù)計(jì)，隨著智能設(shè)計(jì)越來(lái)越深入，未來(lái)服裝設(shè)計(jì)師的數(shù)量會(huì)減少。他同時(shí)提醒大家。智能制造還是發(fā)展方向，目前更多是一個(gè)過(guò)程，不能盲目追求。對(duì)于多數(shù)企業(yè)而言，圍繞企業(yè)的目標(biāo)，自動(dòng)化、數(shù)字化才是現(xiàn)實(shí)追求。有條件做智能化的企業(yè)，也要從數(shù)據(jù)、傳感、產(chǎn)品等基礎(chǔ)做起，而且決不能忽視人在智能制造系統(tǒng)中的作用。

　　聞力生是中國(guó)服裝智能制造技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟專家組的副組長(zhǎng)，他詳細(xì)描述了中國(guó)服裝智能制造的發(fā)展階段，以及具體技術(shù)手段。他說(shuō)，實(shí)踐服裝企業(yè)智能制造之路要抓示范分階段，第一階段：用1～3年時(shí)間實(shí)現(xiàn)服裝過(guò)程自動(dòng)化制造；第二階段：用2～3年時(shí)間實(shí)現(xiàn)部分智能功能自動(dòng)化制造；第三階段：用3～5年時(shí)間實(shí)現(xiàn)服裝智能制造工廠。

　　目前在第一階段已經(jīng)部分實(shí)現(xiàn)縫前集成3D-CAT+CAD+CAM、不落地生產(chǎn)、智能裁剪、個(gè)性批量定制；以RFID技術(shù)為核心技術(shù)的全自動(dòng)立體倉(cāng)儲(chǔ)物流配送系統(tǒng)及其管理系統(tǒng)WMS；部分實(shí)現(xiàn)了縫后各大類服裝專用自動(dòng)系列整燙機(jī)、立體整燙機(jī),隧道整燙機(jī)、以RFID技術(shù)為核心的自動(dòng)柔性整燙線、自動(dòng)整燙折疊包裝機(jī)；在縫制階段實(shí)現(xiàn)了縫制流程自動(dòng)化生產(chǎn)，“智能吊掛+智能平/包縫機(jī)+自動(dòng)縫制單元系統(tǒng)+自動(dòng)模板縫制系統(tǒng)+專用自動(dòng)縫紉機(jī)”組成的縫制流程自動(dòng)化生產(chǎn)。第二、三階段，則需要人工智能、機(jī)器人、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、傳感器、云計(jì)算、3D打印、模式識(shí)別、AR/VR等技術(shù)支持。他預(yù)計(jì)，只要人工智能機(jī)器人能替代西服定制大師的某些手工經(jīng)驗(yàn)作業(yè)，在VR/AR技術(shù)推動(dòng)下，智造的超柔性將遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于現(xiàn)在的設(shè)計(jì)端定制，智能設(shè)備能夠自主學(xué)習(xí)，用十年左右時(shí)間，即可實(shí)現(xiàn)服裝智能工廠。

　　創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展是服裝行業(yè)發(fā)展的內(nèi)在需求

　　當(dāng)前，我國(guó)服裝行業(yè)正處在增長(zhǎng)速度變化、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、發(fā)展動(dòng)力轉(zhuǎn)換這一關(guān)鍵戰(zhàn)略期，機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存。既要客觀面對(duì)行業(yè)發(fā)展模式的動(dòng)力轉(zhuǎn)換，又要加快打造行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

　　從數(shù)據(jù)來(lái)看，2017年以來(lái)，服裝行業(yè)運(yùn)行總體發(fā)展良性、平穩(wěn)，質(zhì)量效益穩(wěn)步改善。1～5月服裝行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)工業(yè)增加值增速明顯提升，同比增長(zhǎng)6.5%；投資增速穩(wěn)步回升，1～5月500萬(wàn)元以上項(xiàng)目投資實(shí)際完成金額1707.95億元，同比增長(zhǎng)10.23%；出口降幅收窄，1～5月服裝及衣著附件累計(jì)出口570.17億美元，同比下降2.22%；內(nèi)銷保持平穩(wěn)較快增長(zhǎng)，1～5月全國(guó)限額以上服裝類商品零售額同比增長(zhǎng)6.9%，網(wǎng)上零售增速有所加快，1～5月全國(guó)網(wǎng)上穿著類商品零售額同比增長(zhǎng)20.6%；企業(yè)效益有所改善，1～5月規(guī)模以上服裝企業(yè)實(shí)現(xiàn)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入9224.96億元，同比增長(zhǎng)7.70%，利潤(rùn)總額為522.3億元，同比增長(zhǎng)9.42%。

　　當(dāng)前對(duì)服裝行業(yè)而言，存在影響行業(yè)發(fā)展的三大因素：一是生產(chǎn)要素低成本優(yōu)勢(shì)逐步消退，傳統(tǒng)政策效應(yīng)不斷減弱；二是國(guó)內(nèi)消費(fèi)變革、消費(fèi)升級(jí)誘發(fā)供需錯(cuò)配，市場(chǎng)環(huán)境發(fā)生巨大變化；三是國(guó)際市場(chǎng)持續(xù)低迷，新一輪技術(shù)變革對(duì)行業(yè)發(fā)展帶來(lái)巨大沖擊，產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)格局重塑，競(jìng)爭(zhēng)不斷加劇。背后更深層次的原因是：中國(guó)服裝行業(yè)在經(jīng)歷多年快速發(fā)展后，原有的要素驅(qū)動(dòng)、規(guī)模發(fā)展模式難以為繼，行業(yè)發(fā)展需要尋找新的驅(qū)動(dòng)力，這是行業(yè)所處發(fā)展階段決定的必然選擇。

　　毫無(wú)疑問(wèn)，創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)是紡織服裝行業(yè)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)的根本動(dòng)力，行業(yè)與企業(yè)要通過(guò)科技創(chuàng)新、文化創(chuàng)意、管理創(chuàng)新、商業(yè)模式創(chuàng)新與供應(yīng)鏈協(xié)同創(chuàng)新，來(lái)滿足消費(fèi)需求、優(yōu)化成本結(jié)構(gòu)、促進(jìn)行業(yè)可持續(xù)發(fā)展，通過(guò)創(chuàng)新突破帶動(dòng)形成新型制造范式和產(chǎn)業(yè)業(yè)態(tài)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)服裝產(chǎn)業(yè)鏈、價(jià)值鏈、創(chuàng)新鏈、服務(wù)鏈的全面協(xié)同發(fā)展，打造行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

孫瑞哲：服裝強(qiáng)是紡織強(qiáng)的重要基礎(chǔ)與標(biāo)志

　　作為世界最大的紡織品服裝生產(chǎn)國(guó)、消費(fèi)國(guó)和出口國(guó)，新常態(tài)下中國(guó)紡織服裝工業(yè)具有率先實(shí)現(xiàn)世界紡織強(qiáng)國(guó)的基礎(chǔ)和優(yōu)勢(shì)。服裝行業(yè)作為對(duì)紡織產(chǎn)業(yè)鏈具有牽動(dòng)與引領(lǐng)效應(yīng)的終端環(huán)節(jié)，服裝強(qiáng)是紡織強(qiáng)的重要基礎(chǔ)與重要標(biāo)志，這是時(shí)代賦予中國(guó)服裝行業(yè)的責(zé)任與使命。

　　服裝行業(yè)科技創(chuàng)新重在融合與協(xié)同

　　服裝產(chǎn)業(yè)作為科技含量日益提高的高新技術(shù)應(yīng)用產(chǎn)業(yè)，推進(jìn)服裝與材料技術(shù)、裝備技術(shù)、信息化技術(shù)等產(chǎn)業(yè)鏈上下游關(guān)聯(lián)行業(yè)融合協(xié)同創(chuàng)新是重中之重。既要塑造開(kāi)放集成的科技創(chuàng)新體系，又要強(qiáng)化基于自身定位的綜合應(yīng)用。

　　服裝行業(yè)的科技創(chuàng)新，一方面應(yīng)加強(qiáng)服裝自身基礎(chǔ)科學(xué)研究，加快服裝基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)及有關(guān)數(shù)字化服務(wù)平臺(tái)建設(shè)，推進(jìn)三維人體測(cè)量、三維服裝CAD、 3D服裝可視化及模擬技術(shù)的精準(zhǔn)性和實(shí)用化，加強(qiáng)裁剪、縫制、整燙工藝技術(shù)研究與應(yīng)用，以增強(qiáng)行業(yè)發(fā)展后勁。

　　另一方面，應(yīng)進(jìn)一步完善產(chǎn)學(xué)研用相結(jié)合、跨界融合、協(xié)同發(fā)展、開(kāi)放合作的科技創(chuàng)新體系。重視面輔料綠色環(huán)保、舒適健康、差別化、功能化等方面的研究開(kāi)發(fā)和應(yīng)用，提高服裝產(chǎn)品檔次和附加值；依托自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化裝備開(kāi)發(fā)，提升服裝加工縫制、吊掛傳輸、倉(cāng)儲(chǔ)分揀等裝備的自動(dòng)化、智能化水平，推進(jìn)智能工廠建設(shè)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備智能化以及生產(chǎn)過(guò)程智能化。

　　與此同時(shí)，還要不斷加強(qiáng)各管理系統(tǒng)的集成應(yīng)用，全面加速服裝行業(yè)工業(yè)化與信息化的深度融合和綜合應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)各管理系統(tǒng)的無(wú)縫連接，提高系統(tǒng)功能與企業(yè)業(yè)務(wù)流程再造的適應(yīng)度，強(qiáng)化管理決策支持功能；強(qiáng)化互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算等新科技應(yīng)用，通過(guò)大數(shù)據(jù)挖掘，快速獲取、處理、分析有關(guān)產(chǎn)品數(shù)據(jù)、運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)、產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)據(jù)和其他外部數(shù)據(jù)，對(duì)產(chǎn)品需求預(yù)測(cè)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、柔性加工、供應(yīng)鏈優(yōu)化、市場(chǎng)變化應(yīng)對(duì)、戰(zhàn)略調(diào)整等提供全程的數(shù)據(jù)支持，推動(dòng)企業(yè)運(yùn)營(yíng)從業(yè)務(wù)驅(qū)動(dòng)到數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)智能經(jīng)營(yíng)管理決策。

　　智能制造須堅(jiān)持目標(biāo)導(dǎo)向和問(wèn)題導(dǎo)向

　　智能制造是《中國(guó)制造2025》提出的主攻方向，是服裝行業(yè)走新型工業(yè)化道路、創(chuàng)新發(fā)展的關(guān)鍵所在。智能，是單個(gè)環(huán)節(jié)的效率提升與障礙突破，更是關(guān)聯(lián)生態(tài)的效益?zhèn)鲗?dǎo)與和諧匹配。因此，應(yīng)以集成創(chuàng)新的系統(tǒng)觀念，打造服裝產(chǎn)業(yè)智能制造的良性生態(tài)環(huán)境，加速智能制造意識(shí)與技能雙重落地。既要把握前沿趨勢(shì)，又要攻堅(jiān)實(shí)用技能。

　　近幾年，關(guān)于智能制造的討論不絕于耳，出現(xiàn)各種聲音，這是正?，F(xiàn)象。任何事物都是螺旋式發(fā)展、在曲折中進(jìn)步，智能制造一經(jīng)提出也必然要經(jīng)過(guò)清晰的界定與理性的思辨過(guò)程。

　　作為中小企業(yè)居多的服裝行業(yè)，在智能制造的具體實(shí)踐中必須堅(jiān)持目標(biāo)導(dǎo)向和問(wèn)題導(dǎo)向。某種意義上說(shuō)，智能制造是工業(yè)化和信息化深度融合發(fā)展的延伸，是精益制造的極致，是轉(zhuǎn)型升級(jí)的方向和目標(biāo)，我們必須具有高瞻遠(yuǎn)矚的視野，因?yàn)樗玛P(guān)行業(yè)企業(yè)的未來(lái)；同時(shí)，又必須立足行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，針對(duì)行業(yè)發(fā)展的現(xiàn)實(shí)需要，特別關(guān)注阻礙行業(yè)發(fā)展的瓶頸問(wèn)題，對(duì)有問(wèn)題的重點(diǎn)領(lǐng)域、關(guān)鍵環(huán)節(jié)、共性技術(shù)，要組織力量重點(diǎn)突破，以問(wèn)題為導(dǎo)向，把握現(xiàn)實(shí)可行的發(fā)展節(jié)奏，積極務(wù)實(shí)地推進(jìn)服裝智能制造，真正為行業(yè)企業(yè)解決發(fā)展中的實(shí)際問(wèn)題，真正為行業(yè)發(fā)展提供支撐和動(dòng)力。

　　在智能制造技術(shù)落地層面，2016年5月9日，中國(guó)服裝協(xié)會(huì)在工信部支持和推動(dòng)下，聯(lián)合相關(guān)產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)、科研院校和龍頭企業(yè)在北京成立了“中國(guó)服裝智能制造技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟”。未來(lái)，依托聯(lián)盟的協(xié)同，應(yīng)聚焦服裝產(chǎn)業(yè)的整個(gè)智能生態(tài)，打造信息資源平臺(tái)、研究開(kāi)發(fā)平臺(tái)和成果推廣平臺(tái)，加速服裝規(guī)模定制產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新生態(tài)及柔性供應(yīng)鏈的系統(tǒng)形成。

智能化落地實(shí)踐

　　隨著信息化和制造技術(shù)深度融合，以高度自動(dòng)化、信息化和網(wǎng)絡(luò)化為標(biāo)志的新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革迅速孕育興起，美國(guó)、德國(guó)等制造強(qiáng)國(guó)相繼實(shí)施“再工業(yè)化”“工業(yè)4.0”等戰(zhàn)略。《中國(guó)制造2025》在加快推進(jìn)實(shí)施，實(shí)現(xiàn)制造業(yè)升級(jí)。服裝產(chǎn)業(yè)智能制造也在深入人心，正成為業(yè)內(nèi)最為關(guān)注的焦點(diǎn)，而有了良好的愿景和期盼，如何讓智能制造在企業(yè)落地?zé)o疑是大家最需要了解的。

　　未來(lái)屬于量身定制

　　法國(guó)力克系統(tǒng)股份有限公司大中國(guó)區(qū)副總裁徐一振認(rèn)為，有調(diào)查顯示，60%的消費(fèi)來(lái)自千禧一代，研究千禧一代的是未來(lái)企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。隨著千禧一代的影響和時(shí)尚的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，時(shí)尚行業(yè)進(jìn)入工業(yè)4.0時(shí)代，也迎來(lái)既大批量又能個(gè)性化柔性生產(chǎn)的時(shí)代。這是服裝制造核心轉(zhuǎn)變的又一個(gè)機(jī)會(huì)，也是服裝業(yè)轉(zhuǎn)型價(jià)值鏈的機(jī)會(huì)，未來(lái)屬于量身定制。他說(shuō)，我們面臨的是一個(gè)全面進(jìn)化的競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的市場(chǎng)，量身定制的市場(chǎng)趨勢(shì)日益明顯，奢侈品和高端服裝市場(chǎng)份額持續(xù)上升。

　　就大規(guī)模個(gè)性化定制而言，報(bào)喜鳥(niǎo)無(wú)疑走在了服裝企業(yè)的前面，他們開(kāi)創(chuàng)性地打造“云翼互聯(lián)”大規(guī)模個(gè)性化定制平臺(tái)，該平臺(tái)以智能制造云工廠為主體，以“私享定制云平臺(tái)”和“大數(shù)據(jù)云平臺(tái)”為兩翼，以消費(fèi)需求為出發(fā)點(diǎn)，利用互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)對(duì)接用戶個(gè)性化需求，促進(jìn)銷售管理，以銷定產(chǎn)、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷無(wú)縫對(duì)接。報(bào)喜鳥(niǎo)集團(tuán)副總裁邱成奎介紹說(shuō)，云翼互聯(lián)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)了客戶對(duì)訂單的全程跟蹤和可視化，從定制下單到設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、物流、門店，再到最終交給客戶，全部實(shí)現(xiàn)智能化。從效益上看，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)周期縮短至7天交貨，質(zhì)量大幅提高至99%，成本下降10%。個(gè)性化不降低質(zhì)量，單件流不降低效率。

　　規(guī)范量體、智能量體是個(gè)性化服裝定制的基礎(chǔ)。張志波自稱是3D技術(shù)的老兵，如今他已經(jīng)跨界到了服裝界，成立了北京博維恒信科技發(fā)展有限公司，從事3D智能量體的研發(fā)工作。他說(shuō)，規(guī)范量體、準(zhǔn)確的人體數(shù)據(jù)是服裝定制的起點(diǎn)和基礎(chǔ)，在當(dāng)今的數(shù)字化智能化時(shí)代，同時(shí)也是瓶頸。通常的一二十個(gè)量體尺寸不能全面表達(dá)人體體型，還需要對(duì)人體的型的描述，人體體型信息需要并可以進(jìn)行全面準(zhǔn)確地?cái)?shù)字化，成為個(gè)性定制、智能制造數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。此外，體型與版型是密切關(guān)聯(lián)對(duì)應(yīng)的，量體與制版之間需要規(guī)范的數(shù)據(jù)語(yǔ)言傳遞準(zhǔn)確的人體體型信息。由他領(lǐng)銜開(kāi)發(fā)的人體三維測(cè)量系統(tǒng)已經(jīng)交付中國(guó)載人航天中心，用于宇航員量體設(shè)備。該系統(tǒng)可以自動(dòng)識(shí)別和提取每個(gè)航天員的身體特征；需要測(cè)量200多個(gè)人體數(shù)據(jù)；自動(dòng)提取頭部特征和參數(shù)；注重手部關(guān)節(jié)等細(xì)節(jié)特征。他提出，人體三維測(cè)量系統(tǒng)可安裝在房車、大巴等車輛，形成移動(dòng)人體測(cè)量車，成為移動(dòng)服裝定制店，更方便于產(chǎn)品促銷、接單和人體數(shù)據(jù)采集，對(duì)團(tuán)體服裝定制具有較強(qiáng)的靈活性和優(yōu)勢(shì)。

　　傳統(tǒng)的服裝CAD制版已經(jīng)不能滿足一人一版的現(xiàn)實(shí)需求。西安工程大學(xué)教授張欣提出，在智能制造發(fā)展趨勢(shì)下，應(yīng)該創(chuàng)新一人一版定制技術(shù)。她說(shuō)，服裝制版技術(shù)是服裝制造領(lǐng)域中的一項(xiàng)關(guān)鍵工業(yè)技術(shù)，個(gè)性化定制帶來(lái)制造模式的變革趨勢(shì)，服裝制版技術(shù)作為服裝制造領(lǐng)域中的一項(xiàng)關(guān)鍵工業(yè)技術(shù)，要從現(xiàn)在的定制生產(chǎn)發(fā)展為智能制版。

　　智能工廠的實(shí)施

　　智能制造如何實(shí)施？在此過(guò)程中會(huì)遇到哪些問(wèn)題？如何規(guī)避這些風(fēng)險(xiǎn)？

　　上海品依科技有限公司為銀川如意數(shù)字化工廠、溫州莊吉智能工廠、魯泰紡織股份有限公司提供了全套智能化生產(chǎn)方案。創(chuàng)始人劉冰介紹說(shuō)，如意的目標(biāo)定位是，用3～5年打造數(shù)字化如意，通過(guò)實(shí)施互聯(lián)網(wǎng)+智能制造的轉(zhuǎn)型建設(shè)，發(fā)揮如意全產(chǎn)業(yè)鏈的強(qiáng)大優(yōu)勢(shì)，整合多年的品牌優(yōu)勢(shì)和技術(shù)積累，通過(guò)大數(shù)據(jù)推動(dòng)資源的利用最大化，建立以顧客需求為中心的營(yíng)銷模式和柔性云生產(chǎn)制造模式。利用云制造、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)手段對(duì)生產(chǎn)、供應(yīng)鏈、銷售及內(nèi)部管理等各運(yùn)營(yíng)環(huán)節(jié)進(jìn)行全面數(shù)字化戰(zhàn)略升級(jí)，打造全球最頂級(jí)的服裝智能制造產(chǎn)業(yè)鏈，實(shí)現(xiàn)如意全球互聯(lián)網(wǎng)高級(jí)定制品牌戰(zhàn)略。

　　品依為莊吉智能工廠提供了云制造執(zhí)行管理系統(tǒng)(MES)、3D全渠道下單管理系統(tǒng)平臺(tái)一體化智能工廠系統(tǒng)集成平臺(tái)(ESB)、C2M供應(yīng)鏈管理平臺(tái)系統(tǒng)服裝生命周期管理系統(tǒng)(PLM)、智能倉(cāng)儲(chǔ)管理（WMS ）等軟件系統(tǒng)，該整體改造解決方案已于今年7月7日正式投產(chǎn)。

　　劉冰提醒企業(yè)，服裝行業(yè)信息化基礎(chǔ)普遍落后，要借助標(biāo)桿企業(yè)參觀及第三方專家團(tuán)隊(duì)，核心是實(shí)現(xiàn)數(shù)字化打通。此外，企業(yè)家自身的認(rèn)知標(biāo)準(zhǔn)決定了企業(yè)的智能制造標(biāo)準(zhǔn)，智能制造的最終目的是為銷售服務(wù)，適合于企業(yè)現(xiàn)狀的，就是最好的定位。柔性制造的核心基礎(chǔ)是管理和流程標(biāo)準(zhǔn)，軟硬件只是工具，不要在落后的管理上搞信息化。

　　他提出，智能工廠總體規(guī)劃要借鑒先驅(qū)的失敗經(jīng)驗(yàn)，避免投入風(fēng)險(xiǎn)；在頂層設(shè)計(jì)方面，要吸取前人的成功經(jīng)驗(yàn)為我所用，進(jìn)行整體市場(chǎng)和信息化規(guī)劃布局；還要吸取整合跨行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，力求占據(jù)行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者地位；同時(shí)，要避免急功近利，不能完全依賴供應(yīng)商，要建立自己的IT力量。